MS-SH20-加工中心磨削液濃度全自動(dòng)分析檢測(cè)儀
2025-08-11
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- 產(chǎn) 地:
- 望城區(qū)雷鋒大道中糧北緯28°T43
- 所在地區(qū):
- 湖南長(zhǎng)沙市
三聯(lián)測(cè)控MS-SH20型加工中心磨削液濃度全自動(dòng)分析檢測(cè)儀利用折光的原理測(cè)得磨削的折光率,折光率與磨削液的濃度有好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好,精度高,操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時(shí)連續(xù)測(cè)量分析,廣泛運(yùn)用于需要測(cè)量磨削液濃度的應(yīng)用場(chǎng)合。通過(guò)傳感器輸出的模擬信號(hào)(4-20mA)或通訊信號(hào)(RS485)傳輸至監(jiān)視器/控制器,配合自動(dòng)化控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨削液濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制,全面提高磨削液的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰,成本更低,*改變了長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行,提高控制精度。儀器測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,減少了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差,減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,可顯著節(jié)約人力資源。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì),無(wú)耗材,免維護(hù),無(wú)漂移,儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障,保證儀器的準(zhǔn)確性,具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能,測(cè)量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次,確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化,測(cè)量不受磨削液的顏色、濁度、粘度的影響; 不受磨削液中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無(wú)機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)儲(chǔ)存在儀表內(nèi),方便追溯歷史曲線數(shù)據(jù),為生產(chǎn)工藝問(wèn)題分析提供便利。
主要技術(shù)參數(shù)
1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償,直接投入使用,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
2、濃度范圍:0.0-18.0%
3、分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
4、工作溫度:0-60℃; 壓力:1.0MPa;
5、溫度測(cè)量范圍:5-100℃;
6、溫度測(cè)量精度:±0.5℃;
7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍:5-100℃
8、安裝形式:螺紋,法蘭盤,卡盤等。支持定制。
9、測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67
10、輸出 模擬輸出:24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 -18.0%
11、數(shù)字輸出:RS485 可定制其他輸出方式
12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
13、選購(gòu)件:自動(dòng)清洗裝置,采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面,適用于較臟的液體,防止污垢附著,確保測(cè)量精度
MS-SH20型加工中心磨削液濃度全自動(dòng)分析檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn):
1、在線連續(xù)檢測(cè),不再需要人工頻繁取樣檢測(cè),節(jié)省大量人力、財(cái)力
2、消除人工檢測(cè)誤差,保證濃度一致性
3、連續(xù)測(cè)量,迅速反饋,提升產(chǎn)品質(zhì)量
4、提高自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率
5、標(biāo)配濃度信號(hào)模擬輸出,便于客戶集成控制
6、不受介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡,固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響
磨削液種類非常多,通??煞譃閮纱箢愋?水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng),所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量5-40%,全合成不含油,主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。
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