在顎式破碎機(jī)中存在破碎腔工態(tài)嚙角遠(yuǎn)大于設(shè)計嚙角的問題，在其它擠壓類破碎粉磨設(shè)備中也存在類似問題。下面考慮工態(tài)嚙角在圓錐破碎機(jī)上的情況。
　　傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)腔形設(shè)計一般根據(jù)工程師經(jīng)驗，保證破碎腔給、排料口尺寸滿足用戶要求，破碎腔嚙角可以有效咬住物料即可，腔形設(shè)計并沒有相應(yīng)的理論作為設(shè)計指導(dǎo)原則。然而由于破碎機(jī)動錐部件繞懸掛點運動規(guī)律所決定，破碎機(jī)在破碎工作中的工態(tài)嚙角往往比腔形設(shè)計嚙角大，從而影響破碎機(jī)工作性能和破碎產(chǎn)品粒度分布。
　　如圖（a）為圓錐破碎機(jī)中動錐受力點A的設(shè)計嚙角和工態(tài)嚙角，其設(shè)計嚙角為24度，然而破碎機(jī)在工作中的工態(tài)嚙角達(dá)到32度，接近或者超過散體物料與破碎機(jī)襯板之間摩擦角的兩倍，在破碎機(jī)工作中，散體物料不能有效地被咬住，存在打滑和上拱現(xiàn)象。因此，為提高破碎機(jī)工作性能，改善破碎產(chǎn)品粒度和粒形，可考慮基于工態(tài)嚙角對破碎腔進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。www.shzbzg.com/xkzs/1169.html
　　為有效改善破碎腔工作性能，可考慮基于工態(tài)嚙角對圓錐破碎機(jī)腔形進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。如圖4-5（b）所示，基于工態(tài)嚙角對圓錐破碎機(jī)腔形進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計后，破碎腔A點設(shè)計嚙角為24度，改進(jìn)設(shè)計前工態(tài)嚙角為32度，改進(jìn)設(shè)計后A點工態(tài)嚙角為28度，有效減小了破碎腔A點工態(tài)嚙角，改善了破碎腔破碎工作性能，提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量。通過優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計后軋臼壁曲線，*可以保證如圖（b）中A點的工態(tài)嚙角為其設(shè)計嚙角24度。此外，如圖（b）所示，注意到在圓錐破碎機(jī)破碎腔中B點以上，為破碎腔散體物料咬入?yún)^(qū)，要通過曲線腔形來實現(xiàn)工態(tài)嚙角的較為困難，因此可以通過減小破碎機(jī)嚙角的方法來實現(xiàn)。如圖中所示，改進(jìn)設(shè)計前破碎腔設(shè)計咬入角為25度，當(dāng)把破碎腔設(shè)計咬入角減小到20度時，B點工態(tài)嚙角從改進(jìn)設(shè)計前的35度降低到改進(jìn)設(shè)計后的29度，小于相應(yīng)摩擦角的兩倍，有效地提高了破碎機(jī)工作性能。