臭氧催化劑作用原理

HY-O3臭氧催化劑技術(shù)是基于臭氧的物理化學(xué)特點(diǎn)和臭氧氧化工藝要求設(shè)計(jì)，大幅度提高多相反應(yīng)速度和效率，將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化活性特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不*等問題。

臭氧催化劑技術(shù)原理：

1、吸附富集：HYO3-II催化劑比表面積和吸附容量高，當(dāng)廢水與催化劑接觸時(shí)，水中的有機(jī)物快速被富集在催化劑表面，與臭氧接觸快速氧化，使廢水中有機(jī)雜質(zhì)降解更快，去除率更高，臭氧利用率更高。

2、催化活性：催化劑表面存在大量活性物質(zhì)及活性點(diǎn)，大幅度降低有機(jī)物斷鏈降解反應(yīng)活化能，在臭氧攻擊下快速降解，另一方面，臭氧分子在催化劑活性物質(zhì)表面作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基，從而提高臭氧的反應(yīng)活性和利用率，提高COD去除率，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。

3、吸附和活化協(xié)同作用：催化劑既能高效吸附水中有機(jī)污染物，同時(shí)催化活化臭氧分子，高效產(chǎn)生大量氧化活性的自由基，同時(shí)大幅度降低有機(jī)物降解活化能，實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的吸附和氧化劑的活化協(xié)同作用，取得更好的催化臭氧氧化效果。

HYO3系列多相臭氧催化劑利用多種高效金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和催化活性，zui大限度提高臭氧氧化效率。同樣氧化條件下，臭氧氧化效率提高30%-80%，同樣COD去除率情況下，節(jié)約臭氧投加60%以上。

HYO3臭氧催化劑技術(shù)參數(shù)

3  臭氧催化劑應(yīng)用范圍

針對(duì)低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝，對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：

（1）工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達(dá)標(biāo)工程；

（2）制藥廢水深度處理工程；

（3）煉油石化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（4）焦化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（5）農(nóng)藥廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（6）紡織印染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（7）煤化工重污染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程。

4  臭氧催化劑工程應(yīng)用

（1）紡織印染廢水深度處理，進(jìn)水COD150mg/l，處理后出水COD小于40mg/l，達(dá)到回用要求。

（2）含油廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程，進(jìn)水COD120mg/l，處理后出水COD小于40mg/l。