Acrel-BUS 照明控制系統(tǒng) 燈光自動控制 場景切換
- 公司名稱 江蘇安科瑞電器制造有限公司
- 品牌 Acrel/安科瑞
- 型號 Acrel-BUS
- 產地 江蘇江陰
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2016/10/24 15:27:54
- 訪問次數(shù) 735
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企業(yè)簡介
江蘇安科瑞電器制造有限公司是安科瑞電氣股份有限公司（證券代碼：300286 SZ.）的全資子公司，是安科瑞電量采集、電力監(jiān)控、電能管理、電氣安全、低壓保護、智能光伏等系列產品的生產基地。公司位于江蘇省江陰市，目前現(xiàn)代化生產廠房面積達3萬平方米，電子組裝生產線均采用無鉛生產工藝，生產檢測設備自動化程度高，公司采用信息管理系統(tǒng)，是江蘇省兩化融合試點企業(yè)。
公司通過在產品、技術、生產工藝上的技術積累和持續(xù)創(chuàng)新，圍繞國家產業(yè)政策和市場導向，成功實現(xiàn)科技轉型，由原來普通數(shù)顯儀表和電量傳感器的生產轉到智能網(wǎng)絡電力儀表、智能馬達保護裝置、智能光伏匯流裝置、電能質量監(jiān)控裝置、電氣火災監(jiān)控裝置、消防電源監(jiān)控設備、醫(yī)用隔離電源柜、有源濾波裝置、光伏匯流箱、光伏并網(wǎng)逆變器等產品的產業(yè)化，目前已發(fā)展成為一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的江蘇省技術企業(yè)。
公司還先后與上海電科所、東南大學、中國礦業(yè)大學等科研院所、高校組成產學研聯(lián)合體，圍繞智能電網(wǎng)用戶端的電力監(jiān)控、電能管理和電氣安全開展產品研發(fā)，其中與上海電科所合作開發(fā)的“1/4抽屜柜智能馬達管理單元的研發(fā)和產業(yè)化”項目被列為國家*科技特派員項目。
公司以用戶端智能網(wǎng)絡電力儀表及系統(tǒng)集成為主導產業(yè)，堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，走專業(yè)化、市場化、規(guī)模化道路，努力實現(xiàn)“立足中國、放眼世界，爭做好的智能配電供應商”的戰(zhàn)略目標，為客戶提供可靠用電、節(jié)約用電、安全用電的完整解決方案，在智能電網(wǎng)用戶端、新能源、物聯(lián)網(wǎng)等前沿領域不斷探索開發(fā)新產品。
安科瑞商號來源
“安科瑞”是公司英文商標“ACREL”的諧音。而“ACREL”則為“Accurate Electric ”的縮寫，意為“電氣”。“ 
”圖案原意為方向與弓的組合，“ 
”表示公司發(fā)展方向為研發(fā)、制造、可靠電器產品。
精益生產線
江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司，是安科瑞電氣設立在江蘇江陰的生產基地。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今，已經(jīng)建設成了生產自動化、管理信息化、操作電腦化、生產信息可視化、生產環(huán)境無塵化的生產車間，是安科瑞產品質量、品牌的有力保證。
一、生產自動化：
江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了進口全自動無鉛SMT流水生產線，這條生產線有6大特點：
1、貼片精度高，誤差在微米級；
2、生產效率高，每小時可以貼2萬個點以上；
3、貼片質量好，貼片質量一直保持在100PPM以內；
4、編程方便，具備印制板圖轉換成CAD格式直接導入機器識別的編程能力；
5、生產自動化，從產品上料開始全部由電腦控制無需人工操作，直至成品的自動完成，而操作員只需要負責輔料的添加以及生產過程的監(jiān)控；
6、符合環(huán)保要求，該生產線采用的是符合電子產品ROHS標準生產工藝，產品取得了ROHS認證；
到09年底公司為滿足發(fā)展的需要，又再次引進了同樣的一條線，同時還引進了一套全自動光學檢測設備，為貼片質量提供有力保障，降低了人工目檢帶來的錯檢、漏檢等情況的發(fā)生。
二、管理信息化：
電力儀表生產有別于其他電子整機產品，特點是小批量、多品種。而組成儀表的元器件種類繁多，給人工做元器件的采購計劃帶來很大的問題，公司在07年底引進了ERP企業(yè)資源管理軟件。
我們把所有儀表的不同BOM單維護到ERP系統(tǒng)中，然后產品的上千種原材料采購計劃由MRP根據(jù)產品整機BOM自動運算完成，避免了以前人工計劃帶來的原材料的錯誤采購、超量采購、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生，使資金得到了充分的利用。
客戶訂單由上海總公司CRM系統(tǒng)上傳至江蘇公司ERP系統(tǒng)下達，*由電腦的無縫對接，由MPS根據(jù)整機的生產BOM自動運算完成，生成相應生產投料單，避免了原材料的錯發(fā)、漏發(fā)。由于ERP系統(tǒng)功能只體現(xiàn)計劃及倉存這方面，而無法對生產過程進行監(jiān)控，公司在2010年初又引進了MES生產管理執(zhí)行系統(tǒng)，把不同種類儀表的生產流程都維護到MES系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)在訂單下達后自動產生生產工單，MES系統(tǒng)自動抓取這些工單，并為每一個儀表生成一個單獨條碼編號，同時也確定了該儀表所必須經(jīng)過的生產途程。
每道工序都提供了條碼掃描設備，實現(xiàn)了生產信息的實時上傳、產品生產狀態(tài)的準確顯示、產品相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、產品的生產過程的可靠保證，滿足了整個生產過程的全控制。由于產品都使用了條碼管理，取消了原來每表一張的工藝流程單，基本實現(xiàn)了生產線無紙化管理，大大節(jié)約了生產成本，而且能保證每個儀表的生產流程不出錯。同時車間信息化管理得到了閉環(huán)，管理效率得到了有效提高，減少了一些管理崗位的設置，進一步為公司節(jié)約了生產管理成本。
三、操作電腦化：
公司現(xiàn)有儀表整機的生產從調試到檢測都實現(xiàn)了電腦化操作，每一種儀表都通過公司自主研發(fā)的上位機軟件進行電腦化調試，操作員只需在產品正確連接后加上相應的標準信號，由電腦自動計算相應的調試數(shù)據(jù)通過儀表的通訊模塊自動寫入儀表，確保儀表數(shù)據(jù)的可靠。近還通過優(yōu)化調試上位機軟件實現(xiàn)了單機多表位調試，大大提高了生產效率。
儀表的檢測也是通過測試上位機軟件，電腦把設備上高精度的信號源產生的數(shù)據(jù)與通過通訊模塊讀出的儀表中數(shù)據(jù)進行自動比對，合格的儀表軟件自動打印出合格證書，如不合格的儀表則自動打印出不合格證書。并提示出錯信息，檢驗員只需選擇不同儀表的檢測方案就可完成儀表的自動檢測、自動調試、自動檢測，避免了人為因素可能帶來的質量隱患，同時也大大提高了生產效率，滿足了日益增加的訂單需求。
四、生產信息可視化：
我們在生產的現(xiàn)場安裝了大屏幕的電子顯示屏，每個客戶訂單的計劃數(shù)量、已下達數(shù)量、在制品數(shù)量及已完成數(shù)量都可實時顯示出來，是生產進度安排的輔助工具。
上?？偣具€可以通過遠程客戶端，訪問江蘇生產部的信息平臺。只要輸入相應的訂單號，就可以查詢到該訂單現(xiàn)在的生產狀態(tài)，可以具體到該訂單中所有儀表在線的分布情況，實現(xiàn)了生產信息與上海市場部的交流互動。
公司管理人員可以通過公司的任何一臺電腦查詢到與生產有關的信息，包括員工的產量信息，生產中產生的質量異常信息等。如果某種質量異常重復出現(xiàn)數(shù)量達到了系統(tǒng)中設置的報警數(shù)量上限，系統(tǒng)會自動把這些信息報告給相應的主管領導。系統(tǒng)每月還會根據(jù)這些信息自動繪制成各類圖表，一些特殊工序采集的數(shù)據(jù)還可以自動繪制正態(tài)分布曲線，作為質量異常分析的重要依據(jù)。
五、生產環(huán)境無塵化：
由于公司采用的無鉛化工藝，在生產過程中我們發(fā)現(xiàn)，生產環(huán)境對產品質量的影響很大。公司針對空氣灰塵、夏天高溫、梅雨季節(jié)的潮濕、冬天人體靜電四個方面，對整個生產車間做了相對應改造。
1、把原來多余的窗戶全部封閉，對進入車間的通道進行全封閉改造；
2、安裝了大量的空調設備，使整個車間的溫度一年四季恒溫；
3、購置了大型的空氣冷凍干燥機，保證車間內的濕度在合理的范圍之內；
4、鋪設了防靜電地面，鋪設了防靜電吊頂，車間地面每隔一定距離設置相應接地點。保證車間的每臺設備和工作臺都能與大地相連接。每一個員工發(fā)放了防靜電工作服，在工作時佩戴防靜電手鏈，降低人體靜電對產品質量帶來的影響；
智能電力監(jiān)控儀表，智能馬達控制器、電量傳感器、導軌式安裝電表、火災監(jiān)控裝置、數(shù)顯繼電器、電力監(jiān)控系統(tǒng)、能耗監(jiān)測系統(tǒng)，產品涵蓋了中低壓的電力監(jiān)控
1. 系統(tǒng)概述
1.1. 系統(tǒng)的架構
◇Acrel-bus智能照明控制系統(tǒng)中，所有的設備都是通過一種統(tǒng)一的通信介質(如：雙絞線、電力線或868MHz無線通信)相互連接在一起。
◇該系統(tǒng)中，所有的設備及整個系統(tǒng)如何工作都是通過ETS工具軟件(Engineering Tool Software)編制定義的。
◇系統(tǒng)中，除電源模塊外，所有的總線設備都擁有*的物理地址，物理地址一般是根據(jù)實際工程的拓撲結構確定的。
◇開關、調光等控制信號都是以報文的形式在總線上的各個設備間進行傳輸?shù)摹?span style="font-size:13px">
1)Acrel-bus智能照明控制系統(tǒng)采用分層結構，系統(tǒng)分為線、區(qū)域這兩級結構單元。
2)線是系統(tǒng)中zui小的結構單元，一條線至少需要一個電源，zui多可供應64個總線設備。每條支線實際所能連接的設備數(shù)取決于所選電源的電容量和支線元件的總耗電量。
3)一個區(qū)域上zui多可有15條線通過線路耦合器連接。一個區(qū)域中zui多可連接15*64個總線元件。
4)系統(tǒng)可通過區(qū)域耦合器、支線耦合器擴大其容量，一個系統(tǒng)zui多可以由15個區(qū)域組成，系統(tǒng)中zui多可連接15*15*64=14400個元件
注意：
在同一條支路中：所有系統(tǒng)總線電纜總和不超過1000米，
任何兩個元件之間的總線電纜長度均不超過700米，
電源到任何元件的總線電纜長度均不超過350米，
如若有兩個電源供應器，電源之間的總線電纜長度不得小于200米。
1.2.系統(tǒng)的優(yōu)點
Acrel-Bus智能照明控制系統(tǒng)的優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾個方面：
1)系統(tǒng)所采用的KNX總線標準有多家制造商支持，產品只要符合KNX標準，就可實現(xiàn)互換性，可做到不同廠商不同產品間無縫兼容，便于將來的維護。
2)系統(tǒng)結構是分布總線式結構，系統(tǒng)內各智能模塊不依賴于其他模塊而能夠獨立工作，模塊之間應是對等關系，所以系統(tǒng)可靠性更高。
3)實現(xiàn)多點共同控制時，不需要增加連接線的數(shù)量，系統(tǒng)內任何一點的控制方式，只需通過設備參數(shù)設置實現(xiàn)。
4)可在iPad上實現(xiàn)智能控制，控制界面可選擇語言，可加入圖片，控制更便捷更人性化。
5)智能照明控制系統(tǒng)可自成體系，也可通過OPC方式與BA系統(tǒng)互聯(lián)。
6)系統(tǒng)維護方便，更換或升級系統(tǒng)內元件時，不需要關閉整個系統(tǒng)。
7)該系統(tǒng)有多種控制方式，例如可以實現(xiàn)就地智能面板控制、人體感應控制、光線感應控制、定時控制、場景預設控制及集中控制。
8)該系統(tǒng)能與消防系統(tǒng)進行聯(lián)動，在出現(xiàn)消防報警時，可由系統(tǒng)強制打開所有回路，方便人員疏散。
9)總線元件及現(xiàn)場控制面板運行在30VDC安全低電壓下。
10)該系統(tǒng)中多種控制方式可靈活結合使用，使得管理更方便更人性化。
1.3. 系統(tǒng)的功能
◇手動控制：根據(jù)實際要求通過安裝在各個區(qū)域的智能面板和觸摸屏可實現(xiàn)對燈光開/關、亮度等實現(xiàn)實時控制。
◇自動控制：可用不同功能的傳感器(如：照度傳感器和人體移動傳感器)可根據(jù)外界環(huán)境實現(xiàn)對燈光的自動控制。
◇場景控制：可預先設置不同場景進行切換。
◇定時控制：系統(tǒng)自動按照預設的運行時間完成燈光的控制，確保在非正常工作時間內的zui小能源消耗。
◇中央控制：對于所有的控制可實現(xiàn)實時監(jiān)控并有效控制整個照明區(qū)域，使得控制方式更加方便快捷，節(jié)省人力電力。
◇系統(tǒng)聯(lián)動：該照明系統(tǒng)可與物業(yè)管理系統(tǒng)，樓宇自控系統(tǒng)，安防及消防系統(tǒng)聯(lián)動。
2.系統(tǒng)設計
系統(tǒng)中受控的負載直接與控制系統(tǒng)的驅動器相連，所有傳感器(如智能面板、傳感器)和驅動器(如開關驅動器和調光驅動器)都通過KNX總線線纜相互連接到一起。當智能面板按下或者傳感器監(jiān)測到光照度或人體移動時，它們會通過KNX總線線纜向設定的驅動器發(fā)送信號(以電信號的形式發(fā)送)，從而控制相應的負載(如燈、窗簾等)。
2.1. 系統(tǒng)結構拓撲圖
圖例為系統(tǒng)拓撲圖，該組網(wǎng)方式適用于樓層平面內配電箱分散的建筑如：辦公樓、商場、圖書館、會展中心等。
設計解析：
◇每一層的設備通過手拉手相連形成一條總線。
◇各樓層配電箱中的各個驅動模塊與現(xiàn)場智能面板和傳感器通過控制總線相連形成線路。各驅動模塊采用標準DIN導軌安裝方式;智能面板采用標準86盒安裝;傳感器采用嵌入式吸頂安裝。
◇不同支線通過線路耦合器連接形成一個系統(tǒng)，系統(tǒng)可集中控制所有設備。系統(tǒng)為兩層總線組網(wǎng)結構，即設備層、線路層。
該照明系統(tǒng)架構的優(yōu)點集中體現(xiàn)在靈活和穩(wěn)定兩方便：
◇靈活性：系統(tǒng)采用樹狀結構拓展，每個總線設備的位置在系統(tǒng)中基本可以隨意擺放。另外整個系統(tǒng)架構可大可小，適用于不同類型、不同規(guī)模的項目。
◇穩(wěn)定性：由于系統(tǒng)中每個線路有自己的供電電源，這些電源在電氣上是相互隔離的，這樣一條線路上發(fā)生的故障不會影響其他線路，確保整個KNX/EIB系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性。
2.2.強電回路分布平面圖
1)確定控制的范圍與區(qū)域，確定控制對象。
2)明確不同區(qū)域、不同燈具的劃分，方便下一步確定傳感器、控制面板的分布。
2.3.傳感器分布平面圖
1)確定控制面板、傳感器、配電箱的數(shù)量及位置。
2)確定總線對設備的連接次序及走向。
3)確定感應設備通信線的連接走向。
2.4.強弱電系統(tǒng)圖
2.5.系統(tǒng)的接線圖
3.產品選型
3.1.開關驅動器
功能說明
用于對設備進行開關控制的驅動器，具有開關、邏輯控制、延時開關、預設、場景、閾值開關等功能。
◇手動控制
◇時間功能，ON/OFF延時、閃爍、樓梯燈
◇場景控制
◇預設功能
◇邏輯功能
◇閾值功能
◇電熱閥驅動器控制
◇總線掉電和掉電復位后繼電器開關位置選擇
外形尺寸
設備參數(shù)
3.2.10V調光驅動器
功能說明
2路0-10V調光器，可對每路進行回路開關控制并輸出0-10V調光信號對具有0-10V調光
接口的燈具進行調光
◇調光功能
◇開關功能
◇場景功能
◇狀態(tài)反饋(開光狀態(tài)和調光值)
外形尺寸
設備參數(shù)
3.3.人體感應及光照度二合一傳感器
功能說明
該傳感器是一種能感受外界信號、物理條件(如光、移動)的設備裝置，并能將感應的信息傳遞給其他設備裝置(如調光器、開關驅動器)以實現(xiàn)其功能。主要用于照明中與亮度有關的場合，或者需要監(jiān)控的場合，即監(jiān)控是否有人移動，然后執(zhí)行動作。
◇照度感應
◇移動監(jiān)測
◇光照度閾值設定
◇帶10級靈敏度人體監(jiān)測
◇邏輯功能
◇移動、光照度、邏輯功能使/失能
外形尺寸
設備參數(shù)
3.4.總線電源
功能說明
KNX/EIB系統(tǒng)標準供電電源，640mA輸出電流，zui多可以為64個設備供電，帶總線復位、過流指示和短路保護。標準導軌安裝。
電源模塊為總線上各個模塊提供電源，耦合總線信號。按下復位按鍵，會持續(xù)20秒以上的總線復位時間。連接到總線上的設備在復位期間恢復到它的初始狀態(tài)。如果需要長時間斷開電源，則需要切斷供電電源。
另外本系列的電源提供一個30V的輔助直流電壓，為其他的外設(如觸摸屏幕、IP網(wǎng)關等)供電。
外形尺寸
設備參數(shù)
3.5.智能面板
功能說明
用于接受按鍵觸動信號，可通過區(qū)分短按與長按并結合不同參數(shù)配置實現(xiàn)開關、調光、場景、窗簾控制、調溫、報警燈功能。
◇開關功能
◇調光功能
◇百葉窗控制
◇數(shù)值發(fā)送
◇場景控制
外形尺寸
設備參數(shù)
3.6.干接點輸入模塊
功能說明
用于接受外部干接點信號輸入，可通過不同參數(shù)配置實現(xiàn)開關、調光、場景、窗簾控制、數(shù)值發(fā)送、計數(shù)等功能。
◇外接輸入控制和手動按鍵控制
◇開關功能
◇調光功能
◇百葉窗控制
◇數(shù)值發(fā)送
◇場景控制
◇預設順序發(fā)送
◇計數(shù)功能
◇多重操作
◇手動操作狀態(tài)指示
外形尺寸
設備參數(shù)
3.7.控制端和智能控制終端
PC控制端
Winswith3是一種智能照明控制上位機管理軟件，廣泛應用在智能建筑、體育館、機場等需要多層次照明控制的場合，可實現(xiàn)功能有：
◇可插入emp、wmp、bmp、jpg、gif、clp等圖形
◇可對系統(tǒng)中的設備實現(xiàn)定時、邏輯、延時、場景等控制
◇可對設備的開關進行計次或計時的統(tǒng)計
◇可實現(xiàn)多種信息統(tǒng)計，如狀態(tài)、溫度等
◇可編輯不同樓層的圖形，并可互相切換顯示
◇可顯示不同級別的用戶密碼
智能控制終端
aycontrol是KNX、DMX和Dail家庭自動化系統(tǒng)的視覺控制和連接管理軟件，可將其安裝在手機或平板電腦上，對智能照明實現(xiàn)更便捷、更智能的控制功能。將aycontrol裝入手機或平板電腦后， 使得KNX傳感器和開關系統(tǒng)不需要太多額外安裝，降低了整個智能系統(tǒng)成本。
采購中心
化工儀器網(wǎng)