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PLD 2000 中草藥高剪切研磨機,甘草研磨機,新型濕法研磨機專家

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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 上海依肯機械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進德國IKNxian進技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與quan球的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為zhong國及quaan球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為zhong國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的者。

         

 公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機,二 均質(zhì)機,三 分散機,四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設(shè)備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國nei的zhu名供應(yīng)商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細化工等領(lǐng)域,并成功為guo家zhong點工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯zhu的經(jīng)濟效益和社會效益。
         

 “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨?!俺晒υ醋詣?chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。上海依肯機械設(shè)備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。







乳化機,均質(zhì)機,分散機,剪切機,膠體磨,粉液混合機,攪拌機,實驗室分散乳化機,中試型膠體磨,真空乳化機

中草藥高剪切研磨機,甘草研磨機,新型濕法研磨機專家

植物提取物指采用適當(dāng)?shù)娜軇┗蚍椒?,從植物(整個植物或一部分)為原料提取或加工的物質(zhì),可用于增進健康或其它目的。和霖生物植物提取物行業(yè)是zui近10年發(fā)展起來的,是兼于醫(yī)藥、精細化工、農(nóng)業(yè)行業(yè)之間的一個邊緣行業(yè)。其定義如下表述:

植物提取物是以植物為原料,按照對提取的zui終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。目前,植物提取物的產(chǎn)品概念比較寬泛。按照提取植物的成份不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜類、黃酮、生物堿等;按照zui終產(chǎn)品的性狀不同,可分為植物油、浸膏、粉、晶狀體等。

綜合各國的立法范疇和概念及使用情況,植物提取物這個概念是可以被各國所接受與認可的,也是傳播草藥在各國通用的共性表達方式。我國植物提取物的出口額早在1999年就已超過中成藥的出口額。在歐美國家,植物提取物及其制品(植物藥或食品補充劑)有著廣泛的市場前景,已發(fā)展成一個年銷售額近80億美元的新興產(chǎn)業(yè)。

我國的植物提取物總體上是屬于中間體的產(chǎn)品,目前的用途非常廣泛,主要用于藥品、保健食品、煙草、化妝品的原料或輔料等。用于提取的原料植物的種類也非常多,目前進入工業(yè)提取的植物品種在300種以上。

中草藥高剪切研磨機,甘草研磨機,新型濕法研磨機專家

     濕法研磨機是IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。

用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:

1、研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。

2、與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非適合有機化學(xué)品,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。

3、相對干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。

濕磨被用于醫(yī)藥工業(yè)的許多應(yīng)用中,并且取得了良好的效果,因為它非常適用于API(活性藥用成分)。 

研磨就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    研磨機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

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