儀器開(kāi)箱后將冷凝管取出來(lái)，消毒后插入橫式燒瓶的磨口上蒸餾水的的出水口（應(yīng)面向前面），使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管的上出水口上，前一段短橡皮管套在水位器出水口部，但應(yīng)注意管路暢通，并不得高于出水口處的水平線(xiàn)，以免影響蒸餾瓶?jī)?nèi)的水位，現(xiàn)用橡皮管套在冷凝管下部進(jìn)水口，并與水源相連，自來(lái)水即由冷卻管、水位器到橫式燒瓶?jī)?nèi)，其水位高度由水位器控制，冷卻水的路線(xiàn)是自來(lái)法，進(jìn)入二次冷卻管的下進(jìn)水口，經(jīng)由上出水口流入一次冷卻管的下進(jìn)水口，由上出水口流入水位器，在初次蒸餾時(shí)，接通電源，一次蒸餾先行開(kāi)始，蒸餾之水流入二次蒸餾瓶中，待水位達(dá)到應(yīng)有的高度后（約1小時(shí)）插上二次電源插頭，二次蒸餾開(kāi)始蒸餾，出來(lái)的蒸餾水純度有進(jìn)一步提高，每小時(shí)出水量2000毫升-2500毫升左右。

1810-B石英亞沸高純水蒸餾器的清洗：

在蒸餾一段時(shí)間后，水垢就驟在橫式燒瓶?jī)?nèi)及加熱管表面上，這時(shí)必須要進(jìn)行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來(lái)水的硬度和使用時(shí)間而定，如儀器長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行清洗，要影響蒸餾效果，嚴(yán)重的要損壞加熱管，并清洗時(shí)間要延長(zhǎng)。

清洗步驟：

1． 切斷電源，關(guān)上自來(lái)水。

2． 加入濃鹽酸100毫升到橫式燒瓶?jī)?nèi)，與瓶?jī)?nèi)的水釋鹽酸，如積垢教多鹽酸可多放點(diǎn)，數(shù)分鐘后由水位器放出，zui后用自來(lái)水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后搖動(dòng)，使不宜清洗的死角沖洗干凈為止。

3．當(dāng)再次蒸餾時(shí)，注意事項(xiàng)：

采用二次蒸餾裝置必須注意水位的控制，因冷卻的水不再經(jīng)過(guò)水位器就直接排放掉，燒瓶水位只能依賴(lài)燒瓶及進(jìn)行控制水位器來(lái)進(jìn)行控制，在任何情況下，燒瓶?jī)?nèi)水不允許放完，因此燒瓶容積不宜小于20升（即4小時(shí)以上的蒸餾量），不然，在蒸餾時(shí)應(yīng)經(jīng)常加水，以免斷水而燒壞儀器。

1810-B適合實(shí)驗(yàn)室制備二次蒸餾水之用，基本結(jié)構(gòu)形式與A型純水蒸餾器相同，蒸餾水純度又進(jìn)一步提高，在初次蒸餾時(shí)，一次蒸餾器先行開(kāi)始，蒸餾之水流入二次蒸餾瓶中，待水位達(dá)到應(yīng)有高度后（約1小時(shí)）二次蒸餾開(kāi)始蒸餾。純水產(chǎn)量2000-2500ml/h。