水泥廠球磨機除塵器使用中需要注意的事項

加強通風(fēng)是球磨機節(jié)能高產(chǎn)必*重要手段，但是通風(fēng)也會帶來成品細粉的流失和環(huán)境污染，因此，高效低阻的收塵設(shè)備是*的合作伙伴。只有二者密切配合，才有實現(xiàn)球磨機節(jié)能高產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的可能。經(jīng)過近十年的實踐表明，這些收塵設(shè)備中，袋收塵器geng為出色，功能geng為齊全，越來越受到人們的青睞。

水泥廠球磨機除塵器的工作原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

水泥廠球磨機除塵器的技術(shù)特點：
1.超細粉球磨機除塵器長濾袋設(shè)計，大大減少占地面積，便于老廠改造時的工藝布置。
2.超細粉球磨機除塵器采用全新的側(cè)進風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可有效消除粉塵的“ 二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。
3.脈沖噴吹閥采用進口脈沖閥。結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。
4.籠骨采用zhuanli技術(shù)進行表面特殊噴涂，可有效防止籠骨銹蝕，延長使用壽命。
5.每臺除塵器分為若干個獨立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時，可將任一濾室的進出口風(fēng)門關(guān)閉，在運行狀態(tài)下即可方便地進行維修。
6.濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。

水泥廠球磨機除塵器使用中需要注意的事項：
1、在正常工作時，排灰裝置不能休止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件休止工作。
2、停機時，不必堵截壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向晉升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證晉升閥處于開戶狀態(tài)。
3、停機時，在工藝系統(tǒng)休止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼承工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須留意的是，在除塵配件休止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
4、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
5、按期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。