變頻轉(zhuǎn)子泵,轉(zhuǎn)子泵常見故障分析

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。

(1)功率消耗過大。產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

(2)流量不足。產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，修復(fù)或更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

(3)傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱。產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。

(4)泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪聲。產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

變頻轉(zhuǎn)子泵,油庫裝卸掃艙油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品概述

凸輪轉(zhuǎn)子泵主要屬于容積泵，它依靠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作腔容積的周期性變化。當(dāng)工作腔與泵吸入口相通時(shí)，容積變大，腔內(nèi)壓力降低，液體被吸入；當(dāng)工作腔與泵壓出口相通時(shí)，容積變小，腔內(nèi)壓力增高；液體被排出。

油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度介質(zhì)、及油類介質(zhì)時(shí)具有其它類型泵*的優(yōu)勢(shì)。

常規(guī)的自吸泵類產(chǎn)品輸送高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)排出流量比實(shí)際流量要小很多的現(xiàn)象或者根本就送不走、普通自吸泵在運(yùn)用與抽吸汽油及含氣量較大的液體時(shí)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象、使其自吸泵性能參數(shù)*達(dá)不到實(shí)際所需指標(biāo)，那么這種工況選用該系列油氣混輸泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵就是您理想的選擇。