產(chǎn)品概述：

在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)經(jīng)過管道在壓力效果下進入其輸進口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，運用流體熱力學原理規(guī)劃的途徑，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度增加，電加熱器出口得到技能請求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部操控體系根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號主動調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱維護設備當即堵截加熱電源，防止加熱物料超溫致使結焦、蛻變、碳化，嚴峻時致使發(fā)熱元件燒壞，有用延伸電加熱器使用壽命。

BGY8-220（380）/5型防爆電加熱器技能參數(shù)：

防爆象征：ExedIIBT4/T5/T6、ExedIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
額外電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
按鈕數(shù)量：A,信號燈：D,開關：K,外表：B,
防護等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋標準：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引進線標準：直徑6mm-80mm；引出線標準：直徑6mm-80mm；
引進引出方向：進步上出，下進下出（可按客戶請求不受約束）

產(chǎn)品特點：

1、該設備具有構造緊湊、體積小、重量輕、設備操作簡潔。加熱時無污染，能在較低的作業(yè)壓力下取得較高的作業(yè)溫度。
2、主動化程度高，選用的主動控溫形式，即經(jīng)過所設定的溫度反饋給操控體系完成熱負荷的主動調(diào)理。選用含糊操控和自整定PID操控*的操控技能，控溫精度可到達±1℃～±0.1℃，乃至更準確。并可與計算機連網(wǎng)，實施人機對話。操控體系能夠向DCS體系供給加熱器處于運轉(zhuǎn)、超溫、中止、溫度信號，互鎖狀況等信號，能夠承受DCS宣布的主動、中止操作指令。且增設了牢靠的安全監(jiān)測設備。如：①慣例的電氣維護、漏電維護、短路維護等。②備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有用的監(jiān)控。③設有一套獨立于正常溫度操控的超溫報警體系，當因為種種原因致使慣例控溫失控后，該體系不只能及時報警，且能不行復位地封閉電加熱器，保障體系的安全運轉(zhuǎn)。并輸入一下觸點信號。
3、選用內(nèi)熱式閉路循環(huán)供熱，熱利用率高，節(jié)能*，且運轉(zhuǎn)費用低、收回出資快。

BGY8-220（380）/5型防爆電加熱器注意事項：

1、允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。