常年回收螺桿出料捏合機

不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或 橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統(tǒng)由 電機、 減速機和 齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由 變頻器進行調(diào)速。

常年回收螺桿出料捏合機

 首先，開啟拌缸上蓋，檢查并清除缸內(nèi)殘余雜物。對于蒸汽加熱式捏合機，開啟排汽閥門及蒸汽閥門，讓夾層內(nèi)的水、氣排出，直至加熱層充滿蒸汽后，關(guān)閉排汽閥，同時開啟并調(diào)節(jié)汽水分離器，以保持正常工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機，夾層內(nèi)裝有加熱管，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，接通電熱管電源，給拌缸進行加熱，直到一定的工作溫度。后啟動電機，并向拌缸內(nèi)投料，投料時應(yīng)均勻投入，切勿大快或突然加大投料數(shù)量，以免將拌漿卡死，損壞設(shè)備。投料結(jié)束后，合上上蓋，旋上開鎖手柄。

8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

9、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。