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熱回流提取濃縮機組

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 廣州邁科機械有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 番禺區(qū)鐘村街鐘二村第三工業(yè)區(qū)金山湖大街38-2號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2021/7/21 14:19:43
  • 訪問次數(shù) 530

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


廣州邁科機械有限公司(簡稱“邁科機械”)是一家集研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝、服務為一體的多元化技術企業(yè),廣泛應用于生物制藥、化工、乳品、飲料、化妝品、精細化工、水處理等領域的工業(yè)化制造企業(yè)。      

為提供更加安全美觀、經(jīng)濟、高效、節(jié)能、環(huán)保的設備,我司汲取前沿機械制造、安裝技術,并與高校強強合作,超前的設計水平,*的制造和安裝工藝,完美的全自動化控制系統(tǒng),為客戶提供更*的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)的設備品質(zhì)。      

本公司以依靠科技興業(yè),有完整的質(zhì)量保證體系,符合GMP與FDA標準和規(guī)范。為廣大客戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝,量身定制,能為客戶企業(yè)實現(xiàn)4.0工業(yè)化生產(chǎn)??蓪蛻暨M行舊設備改造,舊生產(chǎn)工藝升級,舊系統(tǒng)升級,定期回訪,延期服務。      

科技興業(yè)、品質(zhì)*,創(chuàng)新共進!

反應釜,化工設備,制藥設備,混合設備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 容積 0.2M3
應用領域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

熱回流提取濃縮機組價格概述

  本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設備選材優(yōu)良,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

熱回流提取濃縮機組價格工作原理

將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

產(chǎn)品特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
7.我們的設備結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

技術參數(shù)

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝面積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻面積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾面積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10






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