三葉轉(zhuǎn)子泵,華佑轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的比較

1. 華佑轉(zhuǎn)子泵的安裝空間更小，約螺桿泵1/3，更節(jié)約用地
2. 華佑轉(zhuǎn)子泵自吸強度更高，相較于螺桿泵4m的自吸高度，轉(zhuǎn)子泵高度大于等于9m,擺放位置更自由。
3. 華佑轉(zhuǎn)子泵效率更高，比普通螺桿泵普遍高30%以上，配用功率低1~2個檔位，更節(jié)能。配套設施方面如變頻器、控制柜都降低了成本。
4. 相較于螺桿泵，華佑轉(zhuǎn)子泵無堵塞，直進直出，開口大，對雜質(zhì)不敏感。
5. 螺桿泵常因抽空斷流空轉(zhuǎn)損壞機封，而華佑轉(zhuǎn)子泵允許60min以上斷流空轉(zhuǎn)不損壞泵。
6. 螺桿泵檢修要從生產(chǎn)線上拆下檢修，華佑轉(zhuǎn)子泵可實現(xiàn)在線檢修。無需拆卸泵、電機、管線。
7. 華佑轉(zhuǎn)子泵的售后維修成本更低，螺桿占整臺泵成本60%，而轉(zhuǎn)子占整臺泵成本15%。
8. 故障率更低轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速≤460r/min。允許空轉(zhuǎn)，氣液混輸。而螺桿泵常因空轉(zhuǎn)損壞機封，故障率相對較高

螺桿泵更換轉(zhuǎn)子泵客戶使用案例：

客戶名稱：紹興柯橋江濱水處理有限公司

該公司在建設時氣浮池的污泥泵選用了華佑轉(zhuǎn)子泵，在離心機泵房的含泥污水和加藥系統(tǒng)的藥劑泵則選擇了進口的螺桿泵。

運行到 2016 年，國產(chǎn)污泥轉(zhuǎn)子泵運行正常，而離心機泵房的含泥污水泵和加藥泵開始出現(xiàn)故障，特別是離心機泵房的16 臺進口螺桿泵，幾乎每兩周出現(xiàn)故障，嚴重影響了正常生產(chǎn)。于是，2017 年初該公司找到原轉(zhuǎn)子泵供應商——浙江華佑機械科技有限公司，開始逐步更換進口螺桿泵，從一開始只使用 4 臺華佑污泥轉(zhuǎn)子泵，至今通過改造，已有近 70 臺華佑轉(zhuǎn)子泵在該公司的污泥、含泥污水、加藥上應用。故障率下降到 1/50。在保障安全生產(chǎn)的同時，也節(jié)約了大量維修資金和人工成本。

根據(jù)柯橋江濱污水處理公司設備部和維護人員反映。華佑轉(zhuǎn)子泵在運行穩(wěn)定性上明顯高于進口螺桿泵，故障率明顯降低，性價比十分顯著。二期項目改造時，27 臺活性碳、PAC、PAM、乙酸鈉泵全部選用了華佑轉(zhuǎn)子泵。

三葉轉(zhuǎn)子泵,浙江華佑機械產(chǎn)品優(yōu)勢

• *的自吸能力，垂直自吸高度9m
• 輸送介質(zhì)粘度范圍廣，可達200萬CP能完美勝任輸送高粘度和固體含量高的介質(zhì)
• 輸送范圍寬，泵的流量隨轉(zhuǎn)速正比例線性可調(diào)
• 超高的轉(zhuǎn)化效率70%-85%節(jié)約能源
• *的結(jié)構(gòu)設計，可實現(xiàn)在線維修
• 易損件更換簡單，成本低
• 允許空轉(zhuǎn)運行時間≥60min
• 運行平穩(wěn)，脈沖很小，適于輸送剪切敏感性流體
• 可固、液、氣三相混輸
• 結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小
• 轉(zhuǎn)速低（10~600r/min），波動小，壽命長
• 特殊處理的內(nèi)襯板，可延長泵的使用壽命
• 在線維修，所有易損件可通過拆卸泵的端蓋進行更換，而無需拆卸動力與管路，極為快速方便。

• 三葉轉(zhuǎn)子泵,凸輪轉(zhuǎn)子泵發(fā)生震動的原因有哪些？

  1.電機結(jié)構(gòu)件松動

  2.驅(qū)動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好

  3.聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良

  5.傳動軸及其輔助件

  6.泵的選型和變工況運行

  7.軸承及潤滑

  8.管道其安裝固定

  9.零部件的配合。

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  機械密封基本設計規(guī)定

  轉(zhuǎn)子泵的機械密封，除非另有規(guī)定，泵體應當裝設機械密封。

  機械密封應該采用單端面平衡性（每個密封腔一個旋轉(zhuǎn)密封副），并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方定或其批準，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買方定或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機械密封的每個密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是反向布置的。串聯(lián)式機械密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是同向布置的。

  API676標準不包括機械密封零部件的設計；但是，這些零部件的設計和選材都應適合規(guī)定的工況條件，這些零部件也應能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當遇到此種工況時，賣方應向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。

  機械密封的材料應該按附錄F選用。密封副和密封墊片應當按表F-1和表F-2所列的進行選用、編碼。

  當采用密封壓蓋時，他的零部件應滿足密封腔大設計壓力和泵送溫度。密封壓蓋應有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形，包括為了調(diào)整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時可能發(fā)生的變形。

  密封腔內(nèi)應該設有內(nèi)部或外部放空通道，以便在起動前可以*排凈密封腔內(nèi)的氣體。如果用泵送流體作為密封沖洗液和冷卻液，則泵的賣方應該保有足夠的流量抵達一級密封副，以提供冷卻并在密封副維持穩(wěn)定的膜。如果由買方提供外沖洗液。轉(zhuǎn)子泵的賣方應確定沖洗介質(zhì)的流量、壓力、溫度以及所需的沖洗介質(zhì)的潤滑特性。若采用限流孔板，則孔的直徑不應小于3毫米（1/8inch）。

  當必須限制一級密封的泄漏時，可規(guī)定采用附加的軸密封裝置。這些裝置的典型配置包括雙端面機械密封或串聯(lián)式機械密封，輔助填料箱或次級密封。買賣雙方應對這些裝置的潤滑方式達成共識。

  除非另有規(guī)定，所有泵的機械密封在發(fā)貨前均應裝在泵上，并應清理干凈、潤滑好，做好投入使用的準備。