生產(chǎn)凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，隨著目前社會的高速發(fā)展，工業(yè)也在不斷創(chuàng)新，目前國內(nèi)的工藝流程泵在工業(yè)的使用尤為廣泛，如離心泵，螺桿泵，齒輪泵等等。人類的生活品質(zhì)在逐步提高，相對著人類對產(chǎn)品的要求也越來越苛刻，與此同時在企業(yè)也會對產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量細(xì)化等要求越來越高，在很多企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中所使用的齒輪泵，螺桿泵，離心泵，已經(jīng)滿足不了當(dāng)代產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，隨之新型泵的出現(xiàn)逐步替代老型泵，已經(jīng)成為必然。

離心泵轉(zhuǎn)速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且電機功率較大。尤其在輸送有粘度的物料情況下效率更低，粘度更大的話，直接就無法運行。相對于離心泵，齒輪泵和螺桿泵的的效率是較高的，但是齒輪泵和螺桿泵也會存在，運行不穩(wěn)定 橡膠定子不耐磨，維修頻率高等缺點，在一些對物料輸送衛(wèi)生級別要求比較高的企業(yè)已經(jīng)達(dá)不到生產(chǎn)要求了。

生產(chǎn)凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，華佑轉(zhuǎn)子泵的工作原理

華佑轉(zhuǎn)子泵可分為三個部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱

華佑轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚程、高效率的正排量容積泵。

原動機通過聯(lián)軸器，將動力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動軸帶動同步齒輪，同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子作同步、反向運動，形成吸入強、封閉腔、排出腔。隨著轉(zhuǎn)子的不斷運動，吸入腔形成真空，吸入介質(zhì)流經(jīng)封閉腔由排出腔排出。

由于泵的轉(zhuǎn)速低，自吸能力強，流動性較差的高粘度高濃度介質(zhì)有充分的時間和速度充滿空穴，轉(zhuǎn)子和泵腔內(nèi)壁間隙又非常小，所以容積效率高達(dá)98%以上，并且對粘度曉得介質(zhì)也有很好的適用性。并且泵結(jié)構(gòu)*對稱，所以泵的方向具有可逆性。

生產(chǎn)凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵，軸承

軸承耐磨的低額定壽命，在額定條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少為25000小時；在大軸向的徑向載荷及額定轉(zhuǎn)速下至少為16000小時。

注：額定壽命是指軸承在額定荷載和速度下，一組相同軸承中90%在*失效出現(xiàn)前能運轉(zhuǎn)或超過的小時數(shù)。如果軸承運行在非清潔的潤滑油介質(zhì)中，這個壽命是不可能達(dá)到的。

按照AFBMA Standard 7中的要求，應(yīng)該將耐磨軸承夾持在軸上裝入軸承箱；然而用于將推理滾珠軸承鎖定到軸上的裝置應(yīng)是將耐磨軸承夾持在軸上裝入軸承箱；然而用于將推力滾珠軸承鎖定到軸上的裝置應(yīng)是通過一個帶舌形防松墊圈的螺母來限制的，例如W系列。

除了角接觸型軸承外，耐磨軸承都應(yīng)當(dāng)有一個如AFBMA Standard 20中所定義的相當(dāng)于AFBMA Symbol3的寬松的內(nèi)部活動配合。錐形滾珠軸承應(yīng)有如AFBMA 11中所描述的配合。單列或雙列軸承應(yīng)采用康拉德式（無裝球缺口）。

盛裝需單獨潤滑的軸承的軸承箱應(yīng)該進(jìn)行密封，防止外部侵蝕，此種潤滑的軸承箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置低點排放孔及油位計。

當(dāng)采用油脂再潤滑的軸承時，制造商的設(shè)計應(yīng)提供防止過渡注油的防護(hù)裝置。