鋁合金拉力試驗機基礎配置：

1. 伺服電機；2. 高精度減速機1臺；

3. 中國臺灣滾珠絲桿；4. 全自動測力系統(tǒng)及光電編碼器1套；

5. 高精度傳感器1只；6. 聯想品牌電腦及HP打印機1套

7. 標準拉伸夾具1付；8. 拉力機測控系統(tǒng)試驗軟件一套（含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟件）；

鋁合金拉力試驗機控制軟件主要功能介紹： 

1.測試曲線：力值-變形、力值-時間、應力-應變、應力-時間、變形-時間、應變-時間； 

2.單位切換：N、kN、lbf、Kgf、g； 

3.操作語言：中文簡體，中文繁體，英文隨意切換； 

4.接口方式：USB；

5.提供曲線處理功能；

6.多傳感器支持功能； 

7.系統(tǒng)提供參數公式自定義功能，用戶可以根據要求定義參數計算公式，并根據需要編輯報表；

8.試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線； 

9.可將試驗數據導成EXCEL形式； 

10.同一組試驗的多次試驗數據及曲線可打印在一份報告中； 

11.可將歷史數據添加在一起進行對比分析； 

12.可自動校正：標定過程中，在菜單中輸入標準值，系統(tǒng)可自動實現示值的準確值標定。

驗力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

試驗力測量范圍  大負荷的2%~100%位移測量 分辨率0.01mm電源 20V±10%  50Hz 0.5kW試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%試驗力零點相對誤差 ±0.1%速度范圍 0.05-500mm/min速度精度 優(yōu)于±1%有效拉伸空間 700mm試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%

拉伸試驗
根據試樣選用量程，掛好 并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

安裝與調整

把試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現象；

把試驗機置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺面上或桌案上，調整地腳螺釘，并調整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機功率而定。

注：供電電源應有可靠接地措施。

測力系統(tǒng)通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰，易于讀取，應能顯示其示值范圍的零點和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩(wěn), 不應有沖擊、停頓和跳動。

數字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的大試驗力。

測力系統(tǒng)應具有調零和(或)清零的功能。

試驗機使用前，預熱時間不應超過30min。預熱后，在15min內的零點漂移應符合表6的規(guī)定。

操作規(guī)程

⒈ 使總開關接通電源。

⒉ 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數值并將描繪。

特殊測試項目： 

①　彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其 大應力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：

維護與保養(yǎng)

軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

專門針對院校、科研院所而設計的雙空間微機控制電子試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的技術，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過三豐控制器，經調速系統(tǒng)控制伺服電機轉動，經減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

該機采用調速精度高、性能穩(wěn)定的全數字伺服調速系統(tǒng)及伺服電機作為驅動系統(tǒng)，思達控制器作為控制系統(tǒng)核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎 的實現試驗力、變形及位移等參數的閉環(huán)控制，可實現恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機滿足標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，并且具有良好的擴展性。