出售二手反應(yīng)發(fā)酵提取設(shè)設(shè)備固體廢物是人類在生產(chǎn)和生活活動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的一般不再具有原使用價(jià)值而被丟棄的固態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)，按組成可分為有機(jī)固體廢物、無(wú)機(jī)固體廢物兩類，其中有機(jī)固體廢物又可分為7種基本類型：①污泥；②動(dòng)物糞便；③作物殘留物；④食品生產(chǎn)廢棄物；⑤工業(yè)有機(jī)廢棄物；⑥木材加工生產(chǎn)廢棄物；⑦生活垃圾。有機(jī)固廢具有一個(gè)共同特點(diǎn)是產(chǎn)生量巨大：截至2012年底城鎮(zhèn)污水處理廠污泥年產(chǎn)量近3000萬(wàn)噸(折合80％含水率)；2002年對(duì)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖污染情況調(diào)查結(jié)果顯示中國(guó)年畜禽糞便量約為19億噸；2009年農(nóng)作物秸稈理論資源量為8.20億噸(風(fēng)干，含水量為15％)；自1980年以來(lái)，我國(guó)的城市生活垃圾以8％-10％的年增長(zhǎng)速度增長(zhǎng)，2001年已達(dá)到1.5億t此外食品生出售二手反應(yīng)發(fā)酵提取設(shè)設(shè)備有機(jī)固廢具有第二個(gè)共同特點(diǎn)是宜采用高溫好氧發(fā)酵工藝處理：針對(duì)有機(jī)固廢的危害，需要進(jìn)行減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化處理，由于有機(jī)固廢中有機(jī)質(zhì)和水分含量較高，宜采用高溫好氧發(fā)酵技術(shù)處理進(jìn)行單獨(dú)處理或混合處理。目前所有有機(jī)固廢均有高溫好氧發(fā)酵案例運(yùn)行，并且污泥、動(dòng)物糞便、農(nóng)作物廢棄物等均以高溫好氧發(fā)酵作為無(wú)害化處理主導(dǎo)工藝。有機(jī)固廢高溫好氧發(fā)酵處理的主要形式有槽式、條垛式、容器式等。早期工業(yè)化堆肥系統(tǒng)很多采用靜態(tài)條垛堆肥技術(shù)，因?yàn)榇祟惣夹g(shù)具有投資節(jié)省，處理規(guī)?？烧{(diào)，平面布置靈活等特點(diǎn)，但是由于靜態(tài)條垛堆肥系統(tǒng)占地面積大、受氣候影響大、二次污染不易控制、自動(dòng)化程度低等問(wèn)題，在大多數(shù)條件應(yīng)用受到限制

銀河臥式動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵滾筒生物有機(jī)肥設(shè)備特點(diǎn)：

一、利用密閉系統(tǒng)，好氧生物降解是通過(guò)低溫降解和高溫降解兩步完成，降解的反應(yīng)*。過(guò)程中的熱量能夠使物料溫度升高，無(wú)需外來(lái)熱源。經(jīng)過(guò)高溫充分滅菌、消毒，減少水份含量，達(dá)到糞污有效快速處理，到達(dá)減量化、穩(wěn)定化處理目的。

二、物料在反應(yīng)器中，通過(guò)發(fā)酵熱滅活自然現(xiàn)象，將所有的蟲(chóng)、蟲(chóng)卵、病原微生物在短時(shí)間內(nèi)全部滅活，消滅病原菌、蟲(chóng)害、雜草和植物種子，獲得無(wú)害化處理。

三、我公司已開(kāi)發(fā)出從小型到大型全系列機(jī)器設(shè)備?？蓮V泛用于居民小區(qū)、飯店、賓館、餐廳、食堂到園林、菜市場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)等場(chǎng)所產(chǎn)生的生物垃圾的治理，尤其是城市生活垃圾及餐廚垃圾處理中心、大型養(yǎng)殖場(chǎng)和小型養(yǎng)殖場(chǎng)處理中心的環(huán)保利器。該系統(tǒng)真正做到了資源節(jié)約、綠色環(huán)保，為城市生物固廢減量化、無(wú)害化、資源化，為大規(guī)模生產(chǎn)、施用有機(jī)肥，為促進(jìn)種養(yǎng)結(jié)合、生態(tài)循環(huán)和綠色發(fā)展鋪平了道路。

四、生產(chǎn)環(huán)境綠色環(huán)保，無(wú)臭味、無(wú)有害氣體排出等二次污染；堆肥質(zhì)量穩(wěn)定可靠，處理過(guò)程不受環(huán)境影響；系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，動(dòng)力小，能耗低。

五、適應(yīng)各種冷暖氣候條件，動(dòng)、植物的廢棄物均可生成有機(jī)肥，可持續(xù)不間斷加料，提高生產(chǎn)效率，處理過(guò)程及成品無(wú)異味，設(shè)備運(yùn)行能耗低，可大大節(jié)約用電量。

六、全程機(jī)械化操作，1-2人即可完成生產(chǎn)線操作。