| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 德國 | 品牌 | 西門子 |
除 SERVO、IPO 和 IPO2 外,SIMOTION D435-2 DP/PN、D445-2 DP/PN 和 D455-2 DP/PN 控制單元還具有另外一個運行層級(SERVOFast 和 IPOFast)。
通過這個附加的運行層級,可以在慢速和快速總線系統(tǒng)上分布具有不同動態(tài)響應(yīng)的電動和/或液*,以便能夠更加高效地利用控制器的性能。
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| 參考價 | 面議 |
更新時間:2022-02-24 11:41:25瀏覽次數(shù):324
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西門子6AV6647-0AH11-3AX0
西門子精簡面板產(chǎn)品信息:
SIMATIC HMI 基本面板與面板和多功能面板產(chǎn)品系列的現(xiàn)有觸摸設(shè)備安裝兼容。
SIMATIC IPC277:性能優(yōu)化的面板式 PC – 免維護,結(jié)構(gòu)緊湊,帶 7" 及以上顯示屏
SIMATIC IPC477D:功能強大的嵌入面板式 IPC – 免維護,配置多樣
SIMATIC IPC677D:面板式 PC – 具有*的性能、功能范圍和擴展能力
通過 TB30 端子板,可使用 4 路數(shù)字量輸入、4 路數(shù)字量輸出、2 路模擬量輸入和 2 路模擬量輸出對 SIMOTION D4x52 控制單元進行擴展。TB30 端子板可插入控制單元的選件插槽內(nèi)。
使用 PROFINET IO 的 CBE30-2 通信板,可以使用帶有 4 個端口的第二個 PROFINET 接口配置 SIMOTION D4x5-2 DP/PN 控制單元。
第二個 PROFINET 接口的應(yīng)用:
注意:
CBE30-2 不能在 SIMOTION D4x5-2 DP 控制單元中使用。如果在沒有 SERVOFast 和 IPOFast 的情況下使用 CBE30-2,則兩個 PROFINET 接口都分配給 SERVO / IPO / IPO2。
SIMOTION D4x5-2 控制單元可通過以下三種方式之一安裝在控制柜中:
對于外部風(fēng)冷,D445-2/D455-2 控制單元的散熱片安裝在控制柜外。需要使用一個密封墊(選件),以便能夠?qū)⒃摽刂茊卧獨饷苄园惭b在后部機柜板中。
SIMOTION D4x5-2 控制單元提供有預(yù)組裝的隔板。如有必要,可將這些隔板卸下。
SIMOTION D4x5-2 控制單元以一種免維護的方式性地存儲保持性過程數(shù)據(jù)(有關(guān)存儲器大小,請參見技術(shù)數(shù)據(jù))。
通過一個 SuperCap,可對實時時鐘后備若干天。后備時間可通過安裝在雙風(fēng)扇/電池模塊中的一塊電池來延長。
SIMOTION D4x5-2 的供貨范圍內(nèi)包括雙風(fēng)扇/電池模塊(含電池)。
運行時軟件、用戶數(shù)據(jù)和用戶程序可保存在 CF 卡中。控制單元的保持性過程數(shù)據(jù)也可通過系統(tǒng)命令存儲在這個 CF 卡上(例如,在需要使用備件時)。
除 SERVO、IPO 和 IPO2 外,SIMOTION D435-2 DP/PN、D445-2 DP/PN 和 D455-2 DP/PN 控制單元還具有另外一個運行層級(SERVOFast 和 IPOFast)。
通過這個附加的運行層級,可以在慢速和快速總線系統(tǒng)上分布具有不同動態(tài)響應(yīng)的電動和/或液*,以便能夠更加高效地利用控制器的性能。
與高速 PROFINET I/O 模塊結(jié)合使用時,也可實現(xiàn)極快速的 I/O 處理。
由于采用這種擴展執(zhí)行系統(tǒng),可以用需要較少資源的毫秒級循環(huán)時間對電氣定位驅(qū)動器進行控制,同時,可以較高的動態(tài)響應(yīng)和較短的循環(huán)時間對液壓機的壓力控制軸進行控制。
西門子SIMATIC WinCC flexible HMI 系統(tǒng)產(chǎn)品信息:
西門子控制面板6AV6647-0AH11-3AX0
全系統(tǒng)成型機共有18臺機組,每臺機組配備一臺TD-200和CPU224控制器,用于本機運行速度。面皮厚度的測控及參數(shù)顯示與給定設(shè)定,其中9臺軋面機的PLC兼控面皮厚度,實現(xiàn)面皮厚度閉環(huán)控制。18臺PLC與18臺變頻器分布于生產(chǎn)全線,全部控制設(shè)備配備了-DP通訊接口板,通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線組網(wǎng),實現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),分布式的控制系統(tǒng),方便的就地控制與操作。
除每臺機組可以單獨設(shè)定參數(shù)并監(jiān)控運行數(shù)據(jù)外,成型機控制區(qū)設(shè)有一臺觸摸式人機界面,通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)負責(zé)對成型區(qū)全部設(shè)備的實時監(jiān)控。在烘爐區(qū)設(shè)一臺15寸的屏式計算機,通過PROFIBUS-DP對全生產(chǎn)線的設(shè)備進行人機操作與監(jiān)控、人機對話、數(shù)據(jù)存貯、報表打印、生產(chǎn)管理。
全生產(chǎn)線的主控制器是中央控制器WinAC, 擔(dān)負著生產(chǎn)線的主控PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)管理及網(wǎng)絡(luò)器的任務(wù)控制系統(tǒng)的軟件核心配方數(shù)據(jù)庫均由WinAC控制器完成為避免報表、打印、人為操作對控制系統(tǒng)產(chǎn)生無法預(yù)測的影響,本系統(tǒng)采用了在軟件WinAC控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上研制的硬件控制器--WBC416, 除保存了基于PC自動化完整的優(yōu)點與特點外,更有設(shè)計堅固、可擴展性強、堅固的外殼設(shè)計電子硬盤無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的特點。整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計針對抗振動抗沖擊的高防護等級。集成的接口:USB、 10/100M以太網(wǎng)接口、PROFIBUS-DP/MPI工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)鑄就了其主控制器的地位也保證了系統(tǒng)的高檔。
軋面機面皮厚度控制系統(tǒng)
軋面皮厚度測控系統(tǒng)由光柵傳感器、PLC 、步進電機組成閉環(huán)實時監(jiān)控系統(tǒng)。
面皮厚度通過KA-300光柵檢測,檢測精度為0.02mm。
厚度反饋值由PLC處理后進行PID計算并控制步進馬達,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),消除機械累積誤差。
閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r在線校正厚度。提高產(chǎn)品質(zhì)量。
五相步進馬達,步角0.72度 輸出頻率9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)

烘爐溫度控制系統(tǒng)
烘爐溫度分為8個區(qū)每區(qū)溫度都是一個閉環(huán)測控系統(tǒng)并配備有智能算法控制精度
可達到+1OC.
專用的熱電偶模塊進行溫度采集面溫與底溫分別控制
控制可控硅調(diào)功器從而控制溫度.
SCR調(diào)功器的輸入信號為0—10V, 輸出功率可連續(xù)調(diào)節(jié)三相平衡式調(diào)功器共8個調(diào)
功器
溫區(qū)煙囪根據(jù)配方調(diào)節(jié)開度進行流量控制
自動檢測鋼帶打滑并自動調(diào)整
智能閉環(huán)控制算法,自適應(yīng)參數(shù)整定功能
中控站可進行溫度設(shè)定與溫度監(jiān)視

五、測控系統(tǒng)實現(xiàn)的功能
中文動態(tài)人機操作界面,設(shè)備運行狀態(tài)動態(tài)顯示,電氣參數(shù)、工藝參數(shù)、實時顯示,
具備實時曲線顯示、歷史曲線顯示、大型動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,提供年報表、月報表、日報
表和隨機打印報表的功能;
通過中央監(jiān)控站可監(jiān)測與控制現(xiàn)場設(shè)備的開/停,干預(yù)生產(chǎn)過程
彈出菜單方式進行參數(shù)設(shè)置、更改;包括速度設(shè)定、溫度設(shè)定、厚度設(shè)定、訂單更改、訂單參數(shù)設(shè)置,并能下傳至現(xiàn)場控制器PLC單元,更改工藝參數(shù)和控制過程;
配方參數(shù)設(shè)置:可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置上百種配方,使一線多能成為現(xiàn)實
美觀的立體動態(tài)設(shè)備圖形和工藝運行圖界面
自動運行,電腦遠程控制運行
內(nèi)置數(shù)據(jù)庫、能進行各類年報表、月報表和日報表及即時報表,方便的打印與輸出功
能
三級口令保護、只有授權(quán)的人員可以相應(yīng)操作
報警提示與報警記錄數(shù)據(jù)庫
精確的厚度設(shè)定與厚度控制
全線速度同步與速度跟蹤、整機同步聯(lián)控等功能
溫度設(shè)定、顯示、報警與控制
煙道閥門開度調(diào)節(jié)與開度顯示
參考文獻
1、WinAC使用手冊SIEMENS
2、STEP7使用手冊SIEMENS
3、WinCC使用手冊SIEMENS
4、電氣自動控制機械工業(yè)出版社
5、電力電子技術(shù)機械工業(yè)出版社
組合邏輯設(shè)計法的編程步驟
組合邏輯設(shè)計法適合于設(shè)計開關(guān)量控制程序,它是對控制任務(wù)進行邏輯分析和綜合,將元件的通、斷電狀態(tài)視為以觸點通、斷狀態(tài)為邏輯變量的邏輯函數(shù),對經(jīng)過化簡的邏輯函數(shù),利用PLC邏輯指令可順利地設(shè)計出滿足要求且較為簡練的程序。這種方法設(shè)計思路清晰,所編寫的程序易于,。
用組合邏輯設(shè)計法進行程序設(shè)計一般可分為以下幾個步驟:
1)明確控制任務(wù)和控制要求,通過分析工藝過程繪制工作循環(huán)和檢測元件分布圖,取得電氣執(zhí)行元件功能表。
2)詳細繪制系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表。通常它由輸出信號狀態(tài)表、輸入信號狀態(tài)表、狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令表和中間記憶裝置狀態(tài)表四個部分組成。狀態(tài)轉(zhuǎn)換表全面、完整地展示了系統(tǒng)各部分、各時刻的狀態(tài)和狀態(tài)之間的聯(lián)系及轉(zhuǎn)換,非常直觀,對建立控制系統(tǒng)的整體聯(lián)系、動態(tài)變化的概念有很大幫助,是進行系統(tǒng)的分析和設(shè)計的有效工具。
3)根據(jù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表進行系統(tǒng)的邏輯設(shè)計,包括列寫中間記憶元件的邏輯函數(shù)式和列寫執(zhí)行元件(輸出量)的邏輯函數(shù)式。這兩個函數(shù)式組,既是生產(chǎn)機械或生產(chǎn)過程內(nèi)部邏輯關(guān)系和變化規(guī)律的表達形式,又是構(gòu)成控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制目標(biāo)的具體程序。
4)將邏輯設(shè)計的結(jié)果轉(zhuǎn)化為PLC程序。邏輯設(shè)計的結(jié)果(邏輯函數(shù)式)能夠很方便的過渡到PLC程序,特別是語句表形式,其結(jié)構(gòu)和形式都與邏輯函數(shù)式非常相似,很容易直接由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化。當(dāng)然,如果設(shè)計者需要由梯形圖程序作為一種過渡,或者選用的PLC的編程器具有圖形輸入的功能,則也可以首先由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化為梯形圖程序