?產品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，氮吹設備用氮發(fā)生器AYAN-20L小型制氮裝置產氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎，產品氮純度可在范圍內調節(jié)，產氮量≤2000Nm/h。

制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環(huán)境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態(tài)氮用于保存食品時不會留下化學殘余物。
包裝：氮氣用于食品工業(yè)是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品的及因空氣帶來的質量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。3.變壓吸附提氫設備界區(qū)內應隨時保持清潔，不應堆有易燃易爆物質，尤其在交通要道上不得堆放物品，保證交通要道暢通。4.變壓吸附提氫設備界區(qū)內應置有消防器材，操作人員應知道消防器材的放置地點和使用方法，平時嚴禁亂動；消防器材每年定期檢查。5.設備在未卸去壓力時，禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲，并禁止使用鐵器敲擊設備。6.設備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數時，不得繼續(xù)使用。每年校驗壓力表一次，并打上鉛封。7.嚴禁在本裝置區(qū)內吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前，應報請廠相關部門同意，先用氮氣置換、吹掃后，經現場分析合格。

碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。氮吹設備用氮發(fā)生器AYAN-20L小型制氮裝置根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

psa制氮機因為產量大通常采用PSA變壓吸附技術，內部填充CMS碳分子篩，碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣，排出分子直徑較大的氮氣，所以碳分子篩是分離空氣核心的構成，碳分子篩的質量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前，PSA制氮機是行之有效的制氮途徑，集安全、方便、節(jié)能與一體，通過以空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，對空氣進行選擇性吸附，能直接取制氮氣，被廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。 

?技術參數：