bylx-1202 北洋勵(lì)興 實(shí)驗(yàn)真空精餾裝置 蒸餾塔裝置
參考價(jià) | ¥ 56000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 天津北洋勵(lì)興科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) bylx-1202
- 產(chǎn)地 天津/河北
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/6/16 16:50:32
- 訪問(wèn)次數(shù) 2211
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材質(zhì) | 不銹鋼/玻璃 | 操作壓強(qiáng) | 加壓 |
---|---|---|---|
類型 | 精餾塔設(shè)備 | 塔徑 | 20ml-100mlmm |
外形尺寸 | 非標(biāo)定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
重量 | 200kg | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
塔徑 | 20ml-100ml | 塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環(huán),不銹鋼三角螺旋,金屬絲網(wǎng)規(guī)整 | 加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 裝置類型 | 間歇精餾塔,連續(xù)精餾塔,常壓精餾塔 |
回流比 | 1:99 99:1 |
北洋勵(lì)興 實(shí)驗(yàn)真空精餾裝置 蒸餾塔裝置
1、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過(guò)精餾過(guò)程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。
2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,進(jìn)料板以下部分稱為提餾段。
3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在,三個(gè)平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應(yīng)調(diào)節(jié)熱量平衡,最終達(dá)到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動(dòng)原因,及時(shí)加以調(diào)節(jié),就能掌握塔的三個(gè)平衡,保證塔的正常操作。
北洋勵(lì)興 實(shí)驗(yàn)真空精餾裝置 蒸餾塔裝置
雙組分混合液的分離是簡(jiǎn)單的精餾操作
.典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等.精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)
,位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品.位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品.進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來(lái)的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來(lái)的蒸氣一起沿塔上升.在整個(gè)精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進(jìn)行相際傳質(zhì).
液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相.對(duì)不形成恒沸物的物系,只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng),餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分.進(jìn)料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃,稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段.兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個(gè)組分較*地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品.當(dāng)使n組分混合液較*地分離而取得n個(gè)高純度單組分產(chǎn)品時(shí),須有n-1個(gè)塔.
精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用.回流包括塔頂高濃度易揮發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中.汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品.塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比
,它是精餾操作的一個(gè)重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗.
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