（1）纖維素是世界上蘊藏量的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足，纖維素的原料有70%來源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45%；草類莖稈的纖維素平均含量在40%左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過漂白進一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。用纖維植物原料與無機酸搗成漿狀，制成α-纖維素，再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚，然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。將選好的工業(yè)木漿板疏解，然后送入已加1%～10%的鹽酸(用量為5%～10%)的反應釜進行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時間0.5～2h，反應結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽，用液堿調(diào)至中性，過濾后濾餅在80～100℃下干燥，最后經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機械分散后精制而成。

（2）將選好的工業(yè)木漿板疏解，然后送入已加1%～10%的鹽酸(用量為5%～10%)的反應釜進行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時間0.5～2h，反應結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽，用液堿調(diào)至中性，過濾后濾餅在80～100℃下干燥，最后經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。

（3）用纖維植物原料與無機酸搗成漿狀,制成α - 纖維素,再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚,然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。