硅膠描述：

JR- Q系列硅膠也叫做加成型硅膠，是雙組份加成型透明有機硅材料。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。

硅膠用途：

JR-Q系列高透明加成型模具硅膠主要用于原型鑄造、首飾、飾品等精密模具制作、心血管仿造，尺度要求穩(wěn)定的化學(xué)建材及炭纖維復(fù)合材料和機器零部件的測繪，也可用于保麗樹脂(POLYSTER),環(huán)氧樹脂(EP-OXY)和PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品復(fù)制, 及制作藝術(shù)蠟燭和石膏模具,也可應(yīng)用于家具業(yè)和電子業(yè)之模具制作的制造，制品透明性高，脫模性好的優(yōu)點，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。　

硅膠參數(shù)：

備注:以上參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請與我聯(lián)系；粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。

硅膠特點：

1. 高透明，能看到模具里面產(chǎn)品

2. 環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；

3. 粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；

4. 優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；

5. 化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能；

6. 收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；

7. 不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

硅膠操作方法：

1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合，混合可以手動或使用機器設(shè)備。 　　

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘）即完成脫泡工序。 　

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于100±5℃烘0.5-1小時固化，60～80℃烘1-2小時固化，室溫固化時間為6-8小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。

硅膠包裝運輸：

A組份：20kg/25kg /200kg 每桶

B組份：20kg/25kg /200kg 每桶

鐵桶真空包裝，按非危險品運輸，室溫25℃密封，防酸堿雜質(zhì)貯存期1年。

注意事項：

1. 此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。

2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。

3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。

4. 本品為鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。

5. 使用前，先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。