煤層瓦斯壓力測定儀

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測定原理：通?；?“固體封液體、液體封氣體” 的原理。通過兩端的膨脹膠囊封孔，中間注入壓力略高于煤層瓦斯壓力的密封粘液，粘液會滲入鉆孔壁與膠囊間的裂隙以及鉆孔卸壓圈的裂縫和周圍天然裂隙中，杜絕瓦斯泄漏，從而使測出的瓦斯壓力值等于煤層真實的瓦斯壓力。

測定流程

鉆孔施工：使用鉆機按照設計要求施工測壓鉆孔，鉆具規(guī)格和數(shù)量需滿足要求，同時可采用視頻監(jiān)視設備對施工過程進行監(jiān)控，確保鉆孔符合規(guī)定。

封孔操作：采用 “兩堵一注” 等封孔工藝，利用封孔裝置或材料，通過兩端封堵、中間注入密封材料（如膨潤土與水的混合物等）的方式進行封孔，形成有效的密封空間。

氣體補償：在測壓鉆孔外端安裝瓦斯壓力測量儀表，并向測壓鉆孔充入惰性氣體至預計煤層瓦斯壓力，然后關閉閥門，等待測壓室瓦斯壓力平衡。

壓力測量與數(shù)據(jù)記錄：根據(jù)所使用的測量儀表類型，定期進行現(xiàn)場檢查與數(shù)據(jù)讀取。機械式壓力表需瓦斯檢查工每班至少進行 1 次現(xiàn)場檢查并讀取、記錄數(shù)據(jù)；電子式壓力表瓦斯檢查工每天至少進行 1 次現(xiàn)場檢查，讀取每間隔 2h 的數(shù)據(jù)；壓力遠程監(jiān)測裝置則瓦斯檢查工每天進行 1 次現(xiàn)場檢查，地面監(jiān)測終端值班人員每班讀取每間隔 2h 的數(shù)據(jù)。封孔后初期，應增加檢查與數(shù)據(jù)讀取頻率。

結果確認：以時間為橫坐標、瓦斯壓力數(shù)值為縱坐標，繪制測壓鉆孔瓦斯壓力變化曲線。若瓦斯壓力數(shù)據(jù)變化在 3d（低透氣性煤層 7d）內(nèi)小于 0.015MPa，數(shù)據(jù)采集結束。分析壓力變化曲線，確認趨勢無異常后，將同一測壓地點高的瓦斯壓力測定值作為測定結果，并可根據(jù)積水情況和大氣壓力等對測定值進行修正。

煤層瓦斯壓力測定儀的特點

封孔可靠：加壓泵增設蓄能器，出口單向閥配備高壓截止閥，實現(xiàn)雙重保壓，有效避免封孔不實，確保測量準確性。

材料適應性強：適用多種封孔材料，如礦井乳化液油、膨潤土、供水等，可根據(jù)實際情況選擇，降低測試成本。

可回收利用：成套封孔裝置可回收再利用，既環(huán)保又節(jié)省資源，且安裝快速方便，能提高測試工作效率。

測量準確：采用 “固 - 液” 兩相耦合密封技術，可針對裂隙發(fā)育的鉆孔進行有效測量，減少測試誤差，提高測量準確率和成功率。

應用場景：主要應用于各類煤礦礦井，尤其是地質(zhì)條件復雜、煤層裂隙較多的礦井，以及開采深度較大、瓦斯壓力相對較高的區(qū)域?？捎糜诘V井瓦斯突出危險性預測、礦井消突效果評價、礦井瓦斯等級鑒定、礦井瓦斯涌出量預測等關鍵環(huán)節(jié)，為礦井安全生產(chǎn)提供重要的數(shù)據(jù)支持。