一、基本介紹：

   盛林100噸電液伺服萬能試驗機(jī)集自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置精密油泵和伺服電機(jī)、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。

適用范圍：主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

二、功能特點：

1．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計，油缸下置，各部件設(shè)計強(qiáng)度分布合理，整體組合科學(xué)、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；

2.液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制，是目前試驗機(jī)中技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

3．上下夾頭中心線與試驗機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標(biāo)小于15%的要求）；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試；

5．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗加載的連續(xù)性；

6．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

7．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

8．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長期使用后的維修更換；

9．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

10．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便；

11．安全保護(hù)裝置：具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗力：1000KN

2.立柱數(shù)：6柱（4立柱、2絲杠）；

3.拉伸夾頭間最大距離：700mm；

4.最大壓縮空間：700mm；

5.立柱間有效距離：520mm；

6.油缸最大外徑：Φ330；

7.活塞直徑：Φ220；

8.活塞最大行程：200mm；

9.活塞空載移動最大速度：100mm/min；

10.加荷速率范圍：200N/s～20kN/s,（即：0.02%-2%FS）；

11.立柱直徑：Φ70；

12.絲杠直徑：Tr90；

13.橫梁調(diào)整最大速度：約160 mm/min；

14.主機(jī)外形尺寸：1050×830×2350 ( (不包括活塞升起行程)；

15.油源外形尺寸：1180×660×880mm；

   100噸電液伺服萬能試驗機(jī)是材料測試的核心設(shè)備，選擇時需根據(jù)測試需求（如精度、環(huán)境要求）、預(yù)算和售后服務(wù)綜合考量，盛林多年試驗機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗，我司自成立以來專注做試驗機(jī)，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)一系列力學(xué)性能試驗機(jī)，以品質(zhì)優(yōu)良獲得業(yè)內(nèi)一致認(rèn)可。公司秉承“專業(yè)創(chuàng)造品質(zhì)、服務(wù)傳遞價值”的經(jīng)營理念，不斷對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新，改良，以滿足廣大客戶的不同需求，如有需要歡迎聯(lián)系我們~