蘇州費馬科儀自動化技術(shù)有限公司
鋁合金/鎂合金樣品推薦制樣方案
檢測樣品:鋁合金/鎂合金
檢測項目:切割→鑲嵌→研磨→拋光→顯微觀察及分析
方案概述:鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點是:密度小(1.8g/cm3左右),強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃燒、耐熱性差。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。
一、樣品信息及檢測要求
鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm3,有較高的強(qiáng)度(σb為110~650MPa),比強(qiáng)度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結(jié)構(gòu)材料使用,在航天、航空、交通運輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。
鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點是:密度?。?.8g/cm3左右),強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃燒、耐熱性差。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。鎂合金的比重雖然比塑料重,但是,單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外,由于鎂合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高,因此,在不減少零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的重量。
檢測要求:
磨拋后表面平整無劃痕。
檢測流程:
切割→鑲嵌→研磨→拋光→顯微觀察及分析
二、樣品制備
2.1 切割
切割原則:
精確取樣,獲得高質(zhì)量檢測區(qū)域;本次選擇合適的切割機(jī),適用的切割片、穩(wěn)定的夾具、充足的切削液,設(shè)置合理的切削參數(shù)進(jìn)行取樣,使樣品表面損傷降低。
設(shè) 備: 手自一體精密切割機(jī)Fcut 230E
切 割 片: 碳化硅切割片(Φ200mm)
切割參數(shù): 脈沖模式,切割片轉(zhuǎn)速:3000rpm 切割速度0.5mm/s;進(jìn)0.3,退0.2;
樣品切割
切割效果
2.2熱鑲嵌
鑲嵌原則:
選擇鑲嵌的兩個主要原因是便于操作和邊緣保持。鑲嵌時需要考慮的因素包括樣品的大小和形狀、對溫度和壓力的敏感性、日常需要鑲嵌的試樣數(shù)量。熱壓鑲嵌是得到最 佳的邊緣保護(hù)和滿足日常所需鑲嵌的最 大試樣數(shù)量的最 佳方法。本次方案使用到的是FH2保邊型鑲嵌料,尤其適用于自動鑲嵌機(jī),使用過程中對人體無不良影響,在鑲嵌過程中具有良好的流動性和保邊性,鑲嵌品質(zhì)高,對試樣具有良好的黏附性,進(jìn)而對試樣起到好的保護(hù)作用。同時鑲嵌后的樣品密度高、具有良好的耐化學(xué)品腐蝕的性能。
設(shè) 備: 單工位自動液壓鑲嵌機(jī)Fpress 31A
熱鑲嵌料: FH2-B01(FH2保邊型熱鑲嵌料)
鑲樣尺寸: φ30 mm
參數(shù)設(shè)置:
保邊型;恒溫 130℃保持240s ; 壓力 200bar ; 水冷 120s ;
鑲嵌結(jié)果
2.3磨拋
磨拋原則:研磨拋光后的試樣平整,光亮、無明顯劃痕。
設(shè) 備: 全自動磨拋機(jī)Fpol 252A auto
磨盤直徑: 254mm(10寸)
試樣夾具: φ30mm*6
鋁合金樣品參數(shù)設(shè)置:多工序模式
步驟 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
砂紙目數(shù) | 800 | 1500 | 2500 | / | / | / |
砂紙/拋光布型號 | AS10-800F | AS10-1500F | AS10-2500H | FP-MOL-10H | FP-MOL-10H | FP-CHEM-10H |
磨盤轉(zhuǎn)速(rpm) | 200 | 200 | 200 | 100 | 100 | 100 |
研磨拋光液 | / | / | / | DSPF-3-500E(3um) | DSPF-1-500E(1um) | SDPA-0.05-500PS (氧化硅0.05um) |
潤滑液 | 水 | 水 | 水 | / | / | / |
加載力 | 15N | 15N | 15N | 10N | 10N | 8N |
夾具轉(zhuǎn)速(rpm) | 150 | 150 | 150 | 80 | 80 | 80 |
旋轉(zhuǎn)方向 | 同向 | 同向 | 同向 | 逆向 | 逆向 | 逆向 |
時間(min) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 |
鎂合金樣品參數(shù)設(shè)置:多工序模式
步驟 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
砂紙目數(shù) | 800 | 1500 | 2500 | / | / | / |
砂紙/拋光布型號 | AS10-800F | AS10-1500F | AS10-2500H | FP-DAC-10H | FP-DAC-10H | FP-CHEM-10H |
磨盤轉(zhuǎn)速(rpm) | 200 | 200 | 200 | 100 | 100 | 100 |
研磨拋光液 | / | / | / | DSPF-3-500H(酒精基3um) | DSPF-1-500H(酒精基1um) | SDPA-0.05-500PS (氧化硅0.05um) |
潤滑液 | 水 | 水 | 水 | 酒精 | 酒精 | 酒精 |
加載力 | 15N | 15N | 15N | 10N | 10N | 8N |
夾具轉(zhuǎn)速(rpm) | 150 | 150 | 150 | 80 | 80 | 80 |
旋轉(zhuǎn)方向 | 同向 | 同向 | 同向 | 逆向 | 逆向 | 逆向 |
時間(min) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
三、觀察與分析
3.1觀察
觀察原則:用明場、暗場、偏光等不同觀察模式,區(qū)分孔隙、氣泡、暗孔等。
設(shè) 備: 研究級正置金相顯微鏡 BM100G
觀察方式: 明場、暗場、偏光
放大倍率: 50X、100X、200X、500X、1000X
成像系統(tǒng); 2000萬像素高清相機(jī)
圖像軟件:專業(yè)圖像處理測量軟件
3.2、結(jié)果與分析
①號鋁合金樣品100倍:
①號鋁合金樣品200倍:
①號鋁合金樣品500倍:
②號鎂合金樣品100倍:
②號鎂合金樣品200倍:
②號鎂合金樣品500倍:
③號鋁合金樣品100倍:
③號鋁合金樣品200倍:
③號鋁合金樣品500倍:
④號鋁合金樣品100倍:
④號鋁合金樣品200倍:
④號鋁合金樣品500倍:
四、小結(jié)
1.樣品為鋁合金和鎂合金樣品,需要使用自動精密切割機(jī)進(jìn)行精確取樣;
2.使用保邊型熱鑲嵌粉,同時保證鑲嵌樣品密度高,耐腐蝕,保邊性能優(yōu)秀。
3.成熟的磨拋工藝結(jié)合磨拋耗材,保證樣品表面平整、光亮、無明顯劃痕;
4.專業(yè)圖像軟件對所需信息進(jìn)行測量、編輯、保存等。
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