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D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 D941X系列電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D643H型氣動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D73H型手動(dòng)對(duì)夾式金屬?gòu)椥杂裁芊獾y D943H電動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 D942X型電動(dòng)軟密封蝶閥 TD941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 D943H電動(dòng)不銹鋼蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 D371X對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 D73H對(duì)夾式硬密封蝶閥 D971X對(duì)夾式電動(dòng)軟密封蝶閥 D71X型對(duì)夾軟密封蝶閥 D363H/W對(duì)焊式硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭蝶閥 D973H電動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 D643H氣動(dòng)法蘭蝶閥 SD43F手動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 蝸輪對(duì)夾蝶閥 GI高真空蝶閥 GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥 D671X對(duì)夾式氣動(dòng)軟密封蝶閥
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ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZCS（DF）系列空氣、水液電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通電磁閥 ZCRB系列燃?xì)饪焖偾袛嚯姶砰y zcs膜片式電磁閥 電動(dòng)二通電磁閥 cs-720定時(shí)排水閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 防爆電磁閥 ZCM煤氣電磁閥 LZNDC插入式電磁流量計(jì) 智能電磁流量計(jì) SLF塑料王電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 2W（2L）系列電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCS/DF水用電磁閥
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ZZWP國(guó)產(chǎn)自立式溫度調(diào)節(jié)閥 ZDLM國(guó)標(biāo)電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 國(guó)標(biāo)氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 （防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥） ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZTRS（ZRS-10K）氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥
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手動(dòng)法蘭球閥 不銹鋼三片式球閥 蝸輪法蘭卸灰球閥 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動(dòng)球閥 氣動(dòng)保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對(duì)夾式薄型球閥 BQ641F氣動(dòng)保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動(dòng)對(duì)夾保溫球閥 Q61F/N高壓球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對(duì)焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動(dòng)三通球閥 Q947H型電動(dòng)固定球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動(dòng)高溫球閥 VQ941F電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q944F/Q945F電動(dòng)三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745（750X）BFH103X活塞式遙控浮球閥 浮動(dòng)不銹鋼球閥 Q11F二片式球閥 廣式法蘭球閥 Q45F三通四密封球閥 三片式鍛鋼球閥 Q641F氣動(dòng)球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 內(nèi)螺紋三通球閥 Q946F電動(dòng)四通密封球閥
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GAY-16C鑄鋼液壓安全閥 外螺紋安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負(fù)壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥（焊接式） GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機(jī)安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥
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高壓承插焊止回閥 鍛鋼高壓對(duì)夾止回閥 高壓止回閥 鍛鋼止回閥 300X緩閉止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H12W-16P/R不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H72Y對(duì)夾式高壓止回閥 H76H/W對(duì)夾雙瓣式蝶型止回閥 微阻緩閉式蝶形止回閥 H76X型對(duì)夾式蝶型止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 HC42X*止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H41F46襯氟止回閥 H74H對(duì)夾圓片式止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 國(guó)標(biāo)電站止回閥 磅級(jí)電站旋啟式止回閥 對(duì)夾式*止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 不銹鋼升降式止回閥 焊接止回閥 H44H旋啟式止回閥 SH74Ⅰ型對(duì)夾薄型止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式全銅止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H76H對(duì)夾式止回閥
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高靈敏蒸汽穩(wěn)壓閥 國(guó)標(biāo)蒸汽減壓閥 波紋管式減壓閥 YB43X固定比例式減壓 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 YX741X（720X）BFAX107X活塞式減壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥
大口徑蝶閥內(nèi)部流場(chǎng)計(jì)算及其改進(jìn)
對(duì)于大型輸水工程中的蝶閥來說，其主要特點(diǎn)在于口徑大、流量大。為降低輸水過程中的能量損耗，提高輸水效率，必須設(shè)法降低蝶閥的壓力損失，提高流量系數(shù)。
1 計(jì)算模型
1.1 幾何建模
首先采用Solidworks軟件對(duì)蝶板進(jìn)行了三維造型（見圖1）。蝶板底部直徑為3.4m。蝶板上部設(shè)計(jì)為拱形結(jié)構(gòu)，拱形內(nèi)部設(shè)計(jì)有若干格柵以提高水的過流面積。拱形兩側(cè)各有一個(gè)凸臺(tái)用于安裝蝶板的轉(zhuǎn)軸。
圖1 原型蝶板的三維造型
初步分析認(rèn)為，拱形兩側(cè)的凸臺(tái)可能會(huì)引起流動(dòng)的紊亂，因此將其改造成流線型，其三維造型見圖2。
圖2 改進(jìn)型蝶板的三維造型
1.2 計(jì)算建模
計(jì)算模型采用三維N-S方程及標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型。其主控制方程為：
式（1）中，Q為守恒變矢量；f，g，h分別為3個(gè)坐標(biāo)方向的通量，分別表示為式（2）~式（5）：
其中應(yīng)力項(xiàng)為第2頁(yè)式（6）。
采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型進(jìn)行求解，具體方程見第2頁(yè)式（7）和式（8）。式（7）和式（8）中Gk為湍流動(dòng)能，ε為湍流動(dòng)能耗散率，σk和σε分別為k和ε的Prandtl數(shù)，
（6）
（7）
（8）
（9）
其中S為平均應(yīng)變速度張量的模量，μt為湍流黏度，
（10）
模型中的各常數(shù)取值如下：
C1ε=1.44，C2ε=1.92，Cμ=0.09，σk=1.0，σε=1.3。（11）
計(jì)算條件：流動(dòng)入口速度5m/s，入口壓力100kPa。
2 計(jì)算結(jié)果及分析
按閥前入口流速5m/s、入口壓力100kPa計(jì)算，采用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)獲得了蝶板動(dòng)態(tài)過程中的流場(chǎng)變化（見圖3）。
圖3 閥門開啟過程流態(tài)變化
計(jì)算也給出了改進(jìn)前后兩種蝶板在水平（即全開）狀態(tài)下的繞流流線圖和壓力云圖（見圖4、圖5，第3頁(yè)圖6、圖7）。從流線圖可以看出，原型閥門蝶板附近的流動(dòng)比較紊亂，而改進(jìn)后的流動(dòng)則較為光順。反映到壓力上，從壓力云圖可以看出，改進(jìn)前后的壓力梯度具有明顯不同。原型蝶板在兩側(cè)凸臺(tái)和外側(cè)筋板上有明顯的壓力集中，容易造成結(jié)構(gòu)損壞，而改進(jìn)后蝶板的壓力分布則較為均勻。
圖4 原型蝶板流線（速度量）
圖5 改進(jìn)型蝶板流線（速度量）
圖6 原型蝶板壓力云（表壓）
圖7 改進(jìn)型蝶板壓力云（表壓）
從計(jì)算結(jié)果看，改進(jìn)后的蝶板具有“大流量系數(shù)、小壓力損失”的明顯優(yōu)點(diǎn)。
更具有工程實(shí)際意義的數(shù)據(jù)是流量系數(shù)和壓力損失系數(shù)，本文的計(jì)算也分別給出了改進(jìn)前后的相關(guān)結(jié)果（見表1）。
表1 蝶板改進(jìn)前后的壓力系數(shù)和流量系數(shù)
從表1的計(jì)算結(jié)果可以看出，改進(jìn)后蝶板的阻力降低約30%，壓差降低9%，壓力損失系數(shù)降低約9%，而流量系數(shù)則增加了5%。
3 經(jīng)濟(jì)性分析
該蝶閥閥板采用鑄造工藝成型。改進(jìn)后材料費(fèi)增加約5%，加工工藝沒有太大的變化，總的制造成本略有增加。但改進(jìn)后的閥門因具有流線形的兩側(cè)凸臺(tái)，其結(jié)合部位的應(yīng)力集中情況得到很大改善，在大載荷工況下不易發(fā)生破壞，使得閥門故障率明顯降低，壽命則明顯延長(zhǎng)；而且降低了輸水過程中的能量損耗，提高了工作效率。相比較而言，制造成本的增加*可以忽略不計(jì)。