工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 2000ml |
灌裝頭數(shù) | 1600 | 生產(chǎn)能力 | 60罐/分鐘 |
適用瓶高 | 6000mm | 適用瓶徑 | 70mm |
外形尺寸 | 1600 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,地礦 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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1000KG定量稱重包裝機(jī)_雙速包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)開蓋包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 1000公斤自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)_堵洞泥包裝機(jī) 固體酒精包裝機(jī),50kg自動(dòng)夾蓋包裝機(jī) 硫酸灌裝機(jī) 添加劑灌裝機(jī) 氣體自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆灌裝機(jī) 潤滑油灌裝機(jī) 油漆灌裝機(jī) 樹脂灌裝機(jī) 乳液灌裝機(jī) 涂料灌裝機(jī) 石墨烯灌裝機(jī) 真石漆灌裝機(jī) 固化劑灌裝機(jī) 膩?zhàn)痈喙嘌b機(jī) 膠水灌裝機(jī) 油墨灌裝機(jī) 溶劑灌裝機(jī) 樹脂防爆灌裝機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
印染助劑灌裝機(jī) 200升 50升 18升小桶廣泛適用于防腐涂料、油墨、樹脂、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。
全自動(dòng)樹脂灌裝機(jī)是我司針對50KG塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線??筛鶕?jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動(dòng)化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。整套設(shè)備由
不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、全自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、自動(dòng)壓蓋機(jī)、定位裝置、自動(dòng)輸出裝置、自動(dòng)碼垛機(jī)、電氣控制柜、啟動(dòng)控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。
印染助劑灌裝機(jī) 200升 50升 18升小桶特點(diǎn):
◆灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
◆控制方式:灌裝方式由人工設(shè)定,微動(dòng)開關(guān)控制。
◆輸送方式:輥道無動(dòng)力輸送帶。
◆具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設(shè)置。
◆具備自動(dòng)去皮,按凈重灌裝的功能。
◆具備真空回抽防滴漏的功能。
◆具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)(微動(dòng)開關(guān)控制)功能。
◆具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
◆具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
◆液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
技術(shù)參數(shù)
灌裝重量:20~200kg;
生產(chǎn)能力:40~60桶/h(200L);
稱重誤差:≤0.2%;
液料進(jìn)口壓力:0.3~0.35MPa;
工作壓力:0.6~0.7MPa;
電源:AC220V±10%;
功耗:≤0.1KW。
聚氨酯灌裝機(jī) 200升 50升 18升小桶
機(jī)器特點(diǎn):
◆灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
◆控制方式:灌裝方式由人工設(shè)定,微動(dòng)開關(guān)控制。
◆輸送方式:輥道無動(dòng)力輸送帶。
◆具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設(shè)置。
◆具備自動(dòng)去皮,按凈重灌裝的功能。
◆具備真空回抽防滴漏的功能。
◆具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)(微動(dòng)開關(guān)控制)功能。
◆具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
◆具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
◆液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
一、設(shè)備介紹:
本機(jī)是通過可編程控制器(PLC)機(jī)、電、氣一體化自動(dòng)控制。該生產(chǎn)線廣泛適用于藥品、食品、飲料、乳品、油脂、日化、化工、調(diào)味品、醬料等行業(yè)的流體、半流體的定量灌裝生產(chǎn)。例如:果汁、果醬、蜂蜜、糖漿、色素、食用油脂、香精香料、白酒、黃酒、花生醬、潤滑油、防凍液、尿素、膠水、PU液、樹脂、涂料、油漆、修補(bǔ)液、油墨等等。
特點(diǎn):
采用稱重灌裝,灌裝精度高,調(diào)節(jié)快速便捷;
每組灌裝頭均由稱重和反饋系統(tǒng),能對每組灌裝頭進(jìn)行計(jì)量設(shè)置和微量調(diào)節(jié);
設(shè)備整體框架采用SUS304不銹鋼,物料經(jīng)過部件為SUS304或316(L)不銹鋼材質(zhì);
所有管路、閥門采用快裝方式連接,清洗、拆卸方便,*符合GMP要求;
設(shè)備電、氣元件均選用,使用壽命長,運(yùn)行穩(wěn)定,智能化程度高,整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)、外同類設(shè)備水平;
二、設(shè)備配置、性能、參數(shù)說明:
1、外殼采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作,物料經(jīng)過部件均為食品級316不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
2、整機(jī)采用快裝型結(jié)構(gòu),便于操作,拆裝、衛(wèi)生清洗;
3、采用德國SIEMENS控制系統(tǒng);
4、生產(chǎn)流程:上桶——灌裝——上蓋——旋(壓)蓋——噴碼——貼標(biāo)——碼垛——纏繞
5、設(shè)備可連接自動(dòng)CIP清洗;
6、采用美國梅特勒——托利多品牌稱重系統(tǒng);
7、灌裝頭帶防滴漏裝置,確保灌裝后無漏料、拉絲??筛鶕?jù)客戶物料特性進(jìn)行定制生產(chǎn);
8、自動(dòng)料位檢測、自動(dòng)管道供料;
9、所有氣動(dòng)元件均為中國臺(tái)灣“亞德客”或德國“FESTO”品牌;
10、外圍電器為法國“施耐德”、日本“歐姆龍”;
本實(shí)用新型提供一種樹脂灌裝機(jī),包括機(jī)架、灌裝頭、用于帶動(dòng)灌裝頭移動(dòng)的帶動(dòng)裝置、稱重臺(tái)及控制箱;所述稱重臺(tái)上為灌裝工位;所述灌裝頭設(shè)有一個(gè)灌裝嘴及用于導(dǎo)入灌裝
物的進(jìn)料口;所述稱重臺(tái)與所述控制箱連接。通過上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的灌裝精準(zhǔn),避免人工操作的誤差;每小桶灌裝完成后的指示燈提示可以避免操作人員重復(fù)灌裝。灌裝速
度快,工序前后連貫,操作人員少且工作強(qiáng)度小。槍頭的防滴漏設(shè)計(jì),大限度減少物料的滴冒跑漏;抽風(fēng)罩可以大限度將物料可能產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體及時(shí)抽走處理。
主權(quán)利要求: 1.一種樹脂灌裝機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、灌裝頭、用于帶動(dòng)灌裝頭移動(dòng)的帶動(dòng)裝置、稱重臺(tái)及控制箱;所述稱重臺(tái)上為灌裝工位;所述灌裝頭設(shè)有一個(gè)灌裝嘴及
用于導(dǎo)入灌裝物的進(jìn)料口;所述稱重臺(tái)與所述控制箱連接。