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焊接強度試驗機介紹：焊接通常是指通過加溫或加熱的方法把兩種金屬材料熔合到一起。焊接通常有熔焊，壓焊，釬焊三種。焊接強度試驗機通過拉伸或壓縮來檢測金屬焊接的強度和焊接力。從而改進工藝。

一、使用范圍及技術(shù)說明
1、實用范圍  QX-W550為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明   使用控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到*；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格型號：QX-W550
2、大試驗負荷：20KN以內(nèi)可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-*
5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測量范圍：0.2%—*FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5μm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；
20、主機重量：135kg。

三、配置：
1、20KN主機一臺；
2、主機內(nèi)含有：
（1）20KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計）
 ①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；（實現(xiàn)微機控制）
7、用戶自配打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?br />8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印。

六、設(shè)計要點：

1、在硬件設(shè)計上采用了21世紀的新技術(shù)，使印制板級器件數(shù)減少3－10倍（與國內(nèi)外同

行相比），理論可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的處理器實現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動系統(tǒng)，使調(diào)速變比達到50萬倍（0 mm/min --

500 mm/min），與國際高水平同步；

3、采用高速的處理器實現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國內(nèi)試驗機行業(yè)的難題；

4、模塊化的多級結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國內(nèi)同行的實驗室級，達到產(chǎn)品級可靠性

和兼容性；

5、模塊化＋SQL技術(shù)＋水晶報告＋數(shù)據(jù)庫 技術(shù)，使創(chuàng)建用戶定制報告及多報告十分方便，

真正實現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾；

6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實

現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴張能力大大增強。