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增材制造中的OES過程監(jiān)控

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增材制造

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。

 

   增材制造相對傳統(tǒng)制造具有許多優(yōu)勢,包括減少浪費,增加內(nèi)部復(fù)雜性以及消除對特定產(chǎn)品的工具的需求。但直接的材料沉積中產(chǎn)生的熔化物也會引入缺陷,在過去這些缺陷限制了3D打印機在原型設(shè)計中的應(yīng)用。這些缺陷通常來自于多種源頭,包括熔池不穩(wěn)定,意外的熱變形,環(huán)境異常和激發(fā)源的波動。

  因此,實時監(jiān)控技術(shù)對于降低缺陷率至關(guān)重要,可以*發(fā)揮增材制造的所有優(yōu)點。對于金屬3D打印實時監(jiān)控顯得尤為重要,這不僅是因為材料成本增加,更因為其具有*的熔點。幸運的是, 3D打印中使用的高溫促進了被動光學發(fā)射光譜(OES)監(jiān)控手段的集成。

下圖顯示了將AvaSpec-ULS3648光譜儀集成到DED打印頭中的案例,圖中,信號光是通過相對于激光器的光軸成60度角定向的光纖收集的。

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