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ASCO高速電磁閥操作手冊
點(diǎn)擊次數(shù):864 發(fā)布時間:2016-8-8
對ASCO高速電磁閥的驅(qū)動控制通常使用以下兩方式:PWM與反饋閉環(huán)控制以及在此基礎(chǔ)上的二次調(diào)制控制方式。
脈沖寬度調(diào)制(PWM)足在控制系統(tǒng)中經(jīng)常用到的信號調(diào)制方法,原理簡單,技術(shù)成熟,在此不再贅述。
當(dāng)調(diào)壓閥出口壓力值(出口傳感器測得)與給定壓力值不相等時,單片機(jī)用輸出壓力值與給定壓力值的偏差驅(qū)動進(jìn)、排氣電磁閥,實現(xiàn)對先導(dǎo)腔壓力的調(diào)節(jié),直到偏差為零,進(jìn)、排氣電磁閥均關(guān)閉,主閥芯在新的位置上達(dá)到平衡,從而得到一個與輸入信號成比例的輸出壓力。按偏差信號進(jìn)行控制的方法,就是閉環(huán)反饋控制。
高速開關(guān)閥是感性組件,其開啟、關(guān)閉動作相對于控制信號有一定的滯后,其滯后時間主要由驅(qū)動能量和驅(qū)動方式?jīng)Q定。閥上電后,電磁部分產(chǎn)生電磁力,銜鐵在電磁力的作用下上下運(yùn)動。
由上式可知:電磁力和線圈中的電流和匝數(shù)的平方成正比,要使電磁鐵產(chǎn)生足夠的吸力必須加大線圈電流或匝數(shù)從而增加電感,另外,為了使電流響應(yīng)快,電感不能太大,故只有通過快速提升線圈電流來獲得大的電磁力,但是,線圈電流增大后,一方面會造成鐵心深度飽和、線圈溫升過高、能耗過大;另一方面,開關(guān)閥關(guān)斷時也會因為流經(jīng)大電流的作用而使關(guān)閉時間隨之延長。因此,考慮到開關(guān)時間和低功耗,可以使用高壓驅(qū)動+低壓PWM維持的雙壓調(diào)制模式。高壓驅(qū)動,可使閥迅速開啟;低壓維持,可減小飽和,縮短關(guān)閉時間。
二次調(diào)制實現(xiàn)方法陳述如下:當(dāng)閥的開啟信號發(fā)出,利用軟件或者硬件產(chǎn)生一個延時,當(dāng)閥*開啟后,對PWM輸出信號進(jìn)行占空比固定的PWM調(diào)制,稱為二次調(diào)制,使得信號幅值降低到閥的維持電壓。二次調(diào)制的占空比由開關(guān)閥的耐壓峰值和維持電壓之比確定。
比如在燃油噴射系統(tǒng)中,由于每次噴射的時間很短,電磁鐵必須能在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力來克服復(fù)位彈簧的拉力。電磁吸力與線圈電流成正比,在電磁閥結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的情況下,為了使電流在短時間內(nèi)迅速增大,應(yīng)盡可能提高驅(qū)動能量輸入,即增大線圈電壓,以實現(xiàn)電磁閥的快速開啟。但大電流通過線圈必然會造成發(fā)熱,為了避免電磁閥過熱,閥門開啟后應(yīng)迅速將線圈電流下降到一個較小的數(shù)值,以維持閥門開啟狀態(tài),這樣既利于減小功耗,又便于及時關(guān)閉電磁閥,實現(xiàn)快速斷油,此時的電流稱為維持電流。
ASCO電磁閥線圈中這種先高后低的電流波形,可以大幅度降低功率損耗,保證整個噴油系統(tǒng)長期可靠運(yùn)行。電磁閥開啟階段消耗的功率占總功耗的比例很大,與使用單一大電流工作方式相比,這種分段工作方式節(jié)省功率超過50%,并且隨著電流維持階段所占比例的增大,功率損耗還會進(jìn)一步降低。
上面就是我公司銷售的ASCO電磁閥的操作方式和工作原理,希望多大家能夠有幫助。