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QQ交談ATOS阿托斯電磁閥的故障處理
點擊次數(shù)：1169 發(fā)布時間：2016-5-4
ATOS阿托斯電磁閥的故障處理
1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥的故障處理
1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的*方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
（1）使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化。
（2）接管內(nèi)生銹
（3）空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道。
（4）管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)。
3、ATOS阿托斯電磁閥的故障處理
1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的*方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
（1）使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化。
（2）接管內(nèi)生銹
（3）空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道。
（4）管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)。
3、ATOS阿托斯電磁閥的故障處理
1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的*方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
（1）使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化。
（2）接管內(nèi)生銹
（3）空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道。
（4）管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)。
3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用。
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。
5、在檢修維護之前，必須切斷電源，卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用。
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。
5、在檢修維護之前，必須切斷電源，卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用。
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。
5、在檢修維護之前，必須切斷電源，卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。電磁閥可靠工作和長壽的*方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
（1）使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化。
（2）接管內(nèi)生銹
（3）空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道。
（4）管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)。
3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用。
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。
5、在檢修維護之前，必須切斷電源，卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝。
故障分析與排除方法
故障 | 原因分析 | 處理方法 |
通電不動作 | 電源接線接觸不良 | 接好電源線 |
電源電壓變動不在允許范圍內(nèi) | 調(diào)整電壓在正常范圍內(nèi) | |
線圈短路或燒壞 | 更換線圈 | |
開閥時流體不能通過 | 流體壓力或工作壓差不符合 | 調(diào)整壓力或工作壓差或更換適合的產(chǎn)品 |
流體粘度或溫度不符合 | 更換適合的產(chǎn)品 | |
閥芯與動鐵芯周圍混入雜垢、雜質(zhì) | 對內(nèi)部進行清洗，閥前必須安裝過濾閥 | |
閥前過濾器或?qū)чy孔堵塞 | 及時清洗過濾器或?qū)чy孔 | |
使用時工作頻率太高或壽命到期 | 改選產(chǎn)品型號或更換新產(chǎn)品 | |
關(guān)閥時流體不能切斷 | 流體粘度不符合 | 更換合適的產(chǎn)品 |
流體溫度不符合 | 更換合適的產(chǎn)品 | |
彈簧變形或壽命到期 | 加墊片或更換彈簧 | |
閥座有缺陷或粘附贓物 | 清洗、研磨或更新 | |
密封墊脫出、缺陷或變形 | 更新、重新裝配 | |
平衡孔或節(jié)流孔堵塞 | 及時清洗 | |
使用時工作頻率太高或壽命到期 | 則改選產(chǎn)品型號或改換新產(chǎn)品 | |
外漏 | 管道連接處松動 | 擰緊螺栓或接管螺紋 |
管道連接外密封件損壞 | 更換密封件 | |
內(nèi)泄漏嚴重 | 流體溫度不符合 | 調(diào)整流體溫度或更換 |
導閥座與主閥座有雜質(zhì)或缺陷 | 如有則清洗或研磨修復或更換 | |
導閥與主閥密封墊脫出或變形 | 更換密封墊 | |
彈簧裝配不良、變形或壽命到期 |
| |
使用時工作頻率太高 | 更換彈簧 | |
| 改選產(chǎn)品型號或更換新產(chǎn)品 | |
通電時噪音過大 | 緊固件松動 | 擰緊 |
電壓波動、不在允許范圍內(nèi) | 調(diào)整到正常范圍內(nèi) | |
流體壓力或工作壓差不適合 | 調(diào)整壓力或工作壓差或更換適合的產(chǎn)品 | |
流體粘度不符合 | 更換合適的產(chǎn)品 | |
銜鐵吸合面有雜質(zhì) | 及時清洗 |