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技術文章

美國派克電磁閥維修與日常保養(yǎng)

點擊次數(shù):1243 發(fā)布時間:2016-6-12

派克電磁閥的使用壽數(shù)和牢靠性與工作液污染度密切相關。工作液不清潔輕則影響商品功用,縮短閥的壽數(shù),重則使商品不能工作。因而,使用者對體系工作液的污染度應予格外注重。使用電磁閥維修的液壓體系有必要做到:
派克電磁閥的液壓體系有必要進行*清潔。
新設備的液壓體系管路或替換原有管路時,引薦按下列過程進行清潔:A 在管路預裝后進行拆開、酸洗、磷化;B 然后在拼裝后進行管路的沖刷。
管路沖刷時,不該裝上電磁閥,可在設備電磁閥的設備座上裝一沖刷板。假如體系自身答應的話,也可裝一換向閥,這樣工作管路和履行元件可被一同清潔。向油箱內(nèi)寫入清潔油(清潔油選低粘度的清潔油或同商標的液壓油),發(fā)動液壓源,工作沖刷(*體系各元件都能動作,以便清潔其間的污染物)。在沖刷工作中應悄悄敲擊管子,格外是焊口和銜接部位,這樣能起到除掉水銹和塵土的效果。一同要守時查看過濾器,如發(fā)作阻塞,應及時替換濾芯,替換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清潔后再用,別的原料的濾芯視狀況而定。替換結(jié)束后,再持續(xù)沖刷,直到油液污染度符合需求,或看不到濾油器濾芯污染停止。排出清潔油,清潔油箱(主張用面粉團或膠泥粘去固定顆粒,不得用棉、麻、化纖織品擦拭),替換或清潔濾油器,再經(jīng)過 5~ 10 mμ 的濾油器向油箱寫入新油。發(fā)動油源,再沖刷 24 小時,然后替換或清潔濾器,完結(jié)管路清潔。
1.2 在電磁閥進油口前有必要裝備公稱過濾精度不低于 10 mμ 的濾油器,并且是全流通的非旁路型濾油器。
電磁閥維修內(nèi)的過濾器是粗過濾器,是避免偶爾“被捕”的較大污染物進入電磁閥而設的因而切不可依靠內(nèi)過濾器起主要防衛(wèi)效果。過濾器的精度視電磁閥的類型而定,噴嘴擋板閥的肯定過濾精度需求 5~10(NAS1638 5~6 級),射流管閥的肯定過濾精度需求 10~20 mμ (NAS1638 7~8 級)1.3 使用射流管電液電磁閥的液壓體系油液引薦清潔度等級為:長壽數(shù)使用時應到達 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級(相當于美國 NAS13638 6級)通常使用zui差不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級(相當于 NAS1638 9級)。
2、對電磁放大器的需求:由于電磁閥馬達線圈匝數(shù)較多,具有很大的感抗,所以電磁放大器有必要是具有深度電流負反應的放大器。只要很少呼應較慢的體系才用電壓反應的放大器。電流負反應放大器輸出阻抗對比大,放大器和電磁閥線圈組成了一個一階滯后環(huán)節(jié),輸出阻抗大,那么這個一階環(huán)節(jié)的頻率高,對電磁閥的頻帶就不會有太大的影響。放大器的功率級輸出的通常原理圖見圖。不一樣的電磁體系對電磁放大器有各種不一樣的需求,例如不一樣的校對環(huán)節(jié),不一樣的增益規(guī)模及別的功用。但為了保證電磁閥的正常使用,閥對放大器還提出:放大器要帶有限流功用,保證放大器zui大輸出電流不至于燒壞線圈或不至導致閥的別的失利。電磁閥應能耐受 2 倍額定電流的負荷。再要有一個輸出調(diào)零電位器,由于電磁閥通常容許 2%的零偏,及工況不一樣的零漂,在電磁閥壽數(shù)期內(nèi)零偏允差可到 5%~6%,所以調(diào)零組織要可調(diào)10± %的額定電流輸出值,某些電磁閥和體系還需求放大器帶有顫振信號發(fā)作電路。
此外要注意輸出端不要有過大的旁路電容或走漏電容,避免與電磁閥線圈感抗一同發(fā)生不期望的諧振。電磁閥線圈與放大器的聯(lián)接,引薦并聯(lián)接法,此法牢靠性高并且具有zui小的電感值。
3、 電磁閥設備座外表粗糙度值應小于 Ra1.6 mμ ,外表不平度不大于 0.025mm;3.2 不答應用磁性材料制作設備座,電磁閥周圍也不答應有顯著的磁場攪擾。
3.3 電磁閥設備工作環(huán)境應堅持清潔,設備面無污粒附著。清潔時應使用無絨布或紙張。
3.4 進口油和回油口不要接錯,格外當供油壓力到達或超越 20Mpa 時。
3.5 查看底面各油口的密封圈是不是*。
3.6 每個線圈的zui大電流不要超越 2 倍額定電流;3.7 油箱應密封,并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應裝有加油及空氣過濾用濾清器。
3.8 制止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
3.9 電磁閥的沖刷板應在設備前拆下,并保存起來,以備將來維修時使用。
3.10 關于長時間工作的液壓體系,應選較大容量的濾油器。
3.11 動圈式電磁閥使用中要加顫振信號,有些還需求泄油直接回油箱,電磁閥還有必要筆直設備。
3.12 雙噴擋電磁閥需求先通油后給電信號。
4、維修維護4.1 在條件答應的狀況下,應定時查看工作液的污染度。
4.2 應建立新油是“臟油”的概念,假如在油箱中寫入 10%以上的新油液,即應換上沖刷板,發(fā)動油源,清潔 24 小時以上,然后替換或清潔濾油器,再卸下沖刷板,換上電磁閥。通常狀況下,長時間經(jīng)濾器接連使用的液壓油通常對比潔凈。因而,在體系無滲漏的狀況下應削減無謂的加油次數(shù),避免再次污染體系。
4.3 體系換油時,在寫入新油前應*清潔油箱,換上沖刷板,經(jīng)過 5~10μm的濾油器向油箱寫入新油。發(fā)動油源,沖刷 24小時以上,然后替換或清潔濾器,完結(jié)管路、油箱的再次清潔。
4.4電磁閥在使用過程中呈現(xiàn)阻塞等故障表象,不具備專業(yè)知識及設備的使用者不得私行分化電磁閥,用戶可按說明書的規(guī)則替換濾器。如故障無法掃除,應回來生產(chǎn)單位進行修補、排障、調(diào)整。
4.5如條件答應,電磁閥需定時回來生產(chǎn)單位清潔、調(diào)整。
4.6使用條件好的油源,油質(zhì)堅持相對較好的,能夠較長時間不換油,這對體系牢靠運轉(zhuǎn)是有優(yōu)點的。
4.7切忌讓鐵磁物質(zhì)長時間與馬達殼體相觸摸,避免馬達跑磁,跑磁嚴峻時電磁閥乃至不能工作,輕則影響電磁閥零位和輸出。
4.8除非外部有機械調(diào)零設備,不然不要自己擅拆電磁閥去調(diào)零。由于電磁閥是精細液壓元件,調(diào)試離不開實驗臺,離不開工裝夾具。
4.9電磁閥自身帶有維護濾器,替換濾器的方法*承受廠方的輔導。
4.10電磁閥的裝卸,增加了一次油源受污染的時機,所以千萬要注意潔凈,這是zui主要的養(yǎng)護需求。
5、電磁閥維修的故障、緣由及掃除電磁閥的故障常常在電液電磁體系調(diào)試或工作不正常狀況下發(fā)現(xiàn)的。所以這兒有時是體系疑問包含放大器、反應組織、履行組織等故障,有時確是電磁閥疑問。
所以首先要搞清楚是體系疑問、仍是電磁閥疑問。處理這疑問的常用方法是:一、有條件的將閥卸下,上實驗臺復測一下即可。二、大多數(shù)狀況無此條件,這時一個簡略的方法是將體系開環(huán),備用獨立直流電源、經(jīng)萬用表再給電磁閥供正負不一樣量值電流,從閥的輸出狀況來判別閥是不是有缺點,是什么缺點。伐疑問不大,再找體系疑問,例如:履行組織的內(nèi)漏過大,會導致體系動作變慢,滯環(huán)嚴峻、乃至不能工作;反應信號斷路或異常等等,放大器疑問有輸出信號畸變或不工作,體系疑問這兒不祥談,介紹電液電磁閥的故障處理,大家有空可以看看。下面主要談談派克電磁的故障。
(1)閥不工作緣由有:馬達線圈斷線,脫焊;還有進油或進出油口接反。再有可能是前置級阻塞,使得閥芯正巧卡在中心死區(qū)方位,閥芯卡在中心方位當然這種幾率較少。馬達線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈構成的磁效果力正巧抵消。
(2)閥有一固定輸出,但已失控緣由:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形導致閥芯卡死等,或內(nèi)部維護濾器被贓物堵死。要替換濾芯,返廠清潔、修正。
(3)閥反應遲鈍、呼應變慢等

 

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