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atos徑向柱塞泵下載
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過(guò)十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)于裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過(guò)靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過(guò)卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來(lái)調(diào)節(jié)。
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油液的進(jìn)出通過(guò)泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過(guò)平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開(kāi)環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。
液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合;
因此柱塞泵的容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但柱塞泵對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。
徑向柱塞泵的工作原理一、徑向柱塞泵 (1)徑向柱塞泵的工作原理。柱塞相對(duì)于傳動(dòng)軸軸線徑向布置的柱塞泵稱(chēng)為徑向柱塞泵。徑向柱塞泵的工作原理是通過(guò)柱塞的徑向位移改變柱塞封閉容腔的大小以進(jìn)行吸油與排油從而將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液B能。徑向柱塞泵按柱塞配置的情況可分為柱塞裝在轉(zhuǎn)于中和裝在定子中兩種結(jié)構(gòu)。前各-般采用配流軸配流，后各一般采用閥式配流。
徑向柱塞泵可以通過(guò)改變定子與轉(zhuǎn)子問(wèn)的偏心距調(diào)節(jié)排量，改變偏心方向即改變了輸油方向，出此徑向柱塞泵可以做成單向或雙向5員的變員泵。徑向柱塞泵的特點(diǎn)是流星大，工作壓力較高，便于做成多排柱塞形式。軸K尺寸小，抗污染能力較強(qiáng)，工作可靠，壽命較長(zhǎng)等；缺點(diǎn)是徑向尺寸大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)副摩擦表面的速度高，zui高轉(zhuǎn)速受到限制，配流軸受到很大的徑向力，因此該軸直徑較大。徑向柱塞泵適用于大功率、需調(diào)運(yùn)的中大型機(jī)床(拉床、龍門(mén)刨床、油壓機(jī)等)、船舶舵機(jī)、礦山機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、鍛壓機(jī)械、軋鋼設(shè)備等液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
軸配流徑向柱塞泵的工作原理如圖1-22所示。柱塞2徑向均勻布置在轉(zhuǎn)于1中。轉(zhuǎn)于中心O1，相對(duì)于定于3的圓心02侗心布置，偏心距為e在圖示情況下，當(dāng)傳動(dòng)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，連心線0102上部的柱塞在離心力作用下外仲，缸孔吸油；下部柱塞則由于定子內(nèi)表面的壓縮，缸孔排油；當(dāng)柱塞處于連心線位置的瞬時(shí)，它既不內(nèi)縮，也不外仲，這兩個(gè)位置稱(chēng)為泵的死點(diǎn)。配流軸6與定于固定在一起，但與轉(zhuǎn)子問(wèn)心，它由吸、排油孔4、5和弓形吸、排油槽構(gòu)成，吸、排油楷由隔擋分開(kāi)。吸油側(cè)的全部缸孔都與吸油槽扣通，排油側(cè)的全部缸孔則與排油槽相通；處于二死點(diǎn)的缸孔底部被隕擋封閉，從而將吸、排油槽隔離。當(dāng)轉(zhuǎn)于中心O1，移到定于中心O2的右邊，或者當(dāng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向改變時(shí)，泵的吸、排油側(cè)和其配流軸的吸、排油槽向時(shí)互換位置，從而改變了吸、排油方向。當(dāng)改變侗心距e的值時(shí)，柱塞行程將隨之變化，于是泵的排層也扣應(yīng)變化。出此，這種徑向柱塞泵多為變層泵。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，要求斜軸式軸向柱塞泵有較高的工作壓力、轉(zhuǎn)速和壽命。為了解決上述薄弱環(huán)節(jié)
雙向擺缸式斜軸泵出現(xiàn)了一些新的結(jié)構(gòu)。
圖1-10為結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的雙向擺缸式斜軸泵，與圖1-9所示的泵扣比，結(jié)構(gòu)原理基本和向，其區(qū)別在于：
①以向心球軸承--向心推力球軸承組合結(jié)構(gòu)代替原有滾針軸承一該子軸承組合結(jié)構(gòu)。
②以中心軸支承缸體結(jié)構(gòu)代替懸臂缸體結(jié)構(gòu)。
⑧以滾壓不可拆卸式柱塞結(jié)構(gòu)代替可拆卸式結(jié)構(gòu)。
④以雙金屬澆鑄缸體代替穢體的鈉缸體。
斜軸式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)性能的一個(gè)重要突破。這種泵在上以REXROTH公司的A2v犁斜軸式軸向柱塞泵為代表。我國(guó)也已生產(chǎn)這類(lèi)泵。
(2)單向擺缸式斜軸泵
盡管采取了一系列措施改進(jìn)雙向擺缸式斜軸泵的結(jié)構(gòu)以提高其性能和壽命，但是它仍然具有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，即體積大而笨重，限制其使用范圍。針對(duì)這一缺點(diǎn)，在20址k 70年代又出現(xiàn)了一種單向擺缸式斜軸泵。atos徑向柱塞泵下載
單向擺缸式斜軸泵的結(jié)構(gòu)如圖1-H所示。它由主軸、泵殼、軸承、缸體、帶連扦的拉塞、配流盤(pán)、中心軸、變員機(jī)構(gòu)以及限位螺釘?shù)戎饕糠纸MjA。
單向擺缸式斜軸泵的基本工作原理與雙向擺缸式斜軸泵相向，但對(duì)泵的總體結(jié)構(gòu)作了較大的改變。從圖中可見(jiàn)，配流盤(pán)與變景完體的接觸面做成圓弧形，通過(guò)一個(gè)撥銷(xiāo)把配歷盤(pán)與變層機(jī)構(gòu)連接起來(lái)，出此這種擺缸方式是表1-6中所示的沿滑道單向擺缸。當(dāng)液壓泵的工作壓力超過(guò)變員機(jī)構(gòu)中彈簧的調(diào)定力，變層活塞即通過(guò)撥銷(xiāo)帶動(dòng)配流盤(pán)、缸體一起沿著沿道擺動(dòng)，以改變缸體擺角。缸體擺角的極限位置由限位螺釘限定。圓弧形軌道的曲率中心即是中心軸球餃的中心。這樣泵的總體結(jié)構(gòu)十分緊湊，比向規(guī)格帶外殼的雙向擺缸式斜軸泵的體積小得多，重景減輕近50X，其外形尺寸與向排員的滑履斜盤(pán)式軸向柱塞泵扣差不多，這樣斜軸泵的體積與重層較大的缺點(diǎn)基本上得到解決。但其使用上的主要限制是只能單向變景，出此在閉式液壓系統(tǒng)中，要求能雙向變景的場(chǎng)合就無(wú)法使用。它的另一個(gè)缺點(diǎn)是盡管該泵的zui大擺角田mn可達(dá)25。，但是由于缸體擺動(dòng)空間的限制，其擺角范圍實(shí)際上還個(gè)別25。，通常為18。。在具體結(jié)構(gòu)上做成從0據(jù)動(dòng)到18。，或者從7鋸動(dòng)到25。，對(duì)后備其zui小排層y-m將不等于零，對(duì)前各其zui大排員y-m達(dá)不到該泵可以達(dá)到的zui大值。但總的來(lái)說(shuō)，單向擺缸式斜軸泵的出現(xiàn)是斜軸式液壓泵的一個(gè)重大突破。