一、施工前準(zhǔn)備

（一）結(jié)構(gòu)評估

對冷卻塔立柱進(jìn)行全面檢測，包括材質(zhì)、連接方式、受力狀態(tài)及腐蝕程度，確定加固范圍與重點(diǎn)。采用無損檢測技術(shù)評估混凝土內(nèi)部缺陷，結(jié)合目視檢查確定表面裂縫、剝落區(qū)域。

（二）材料準(zhǔn)備

加固材料：優(yōu)先選用碳纖維復(fù)合材料、高強(qiáng)度鋼材或玻璃鋼，確保與原結(jié)構(gòu)兼容性。

防腐材料：推薦環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆，或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，適用于潮濕基面施工。

（三）工具與設(shè)備

配備電動(dòng)角磨機(jī)、砂輪、刷子、滾筒刷、刮刀、量具、吹風(fēng)機(jī)、棉絲、電動(dòng)攪拌機(jī)及噴涂設(shè)備。

二、施工步驟與工藝

（一）表面處理

鑿除疏松混凝土至堅(jiān)實(shí)基面，清除水泥漿、抹灰層、油污等雜質(zhì)，露出主體結(jié)構(gòu)。

修補(bǔ)缺損處與階差，用環(huán)氧砂漿或樹脂漿填充平整，確?；嫫秸日`差≤3mm。

打磨處理，去除浮灰與尖角，對陽角、陰角處形成圓滑R角（半徑≥2mm），防止碳纖維布剝落。

（二）鋼筋加固

暴露銹蝕鋼筋，開槽清理表面銹蝕層，確保金屬表面光潔度達(dá)St2級。

加裝外部鋼筋，采用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，并進(jìn)行強(qiáng)度測試。

（三）碳纖維布加固

裁剪碳纖維布至設(shè)計(jì)尺寸，涂刷配套粘貼膠，均勻覆蓋于混凝土表面與碳纖維布。

粘貼時(shí)沿纖維方向滾壓，排除氣泡，確保樹脂充分浸漬。

（四）防腐涂層施工

底漆涂刷：均勻涂抹環(huán)氧富鋅底漆，厚度≥50μm，無遺漏與氣泡。

中間漆與面漆：中間漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，總干膜厚度≥200μm。

特殊部位處理：對管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水區(qū)域，增設(shè)加強(qiáng)層。

（五）質(zhì)量驗(yàn)收

檢查涂層附著力、厚度、外觀。進(jìn)行電火花檢測，確保無漏涂。

三、施工管理與安全

（一）環(huán)境控制

施工溫度≥5℃，濕度≤75%，雨天及風(fēng)沙天氣禁止作業(yè)。

混凝土基面含水率≤15%，PH值≤10。

（二）安全管理

設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。

施工人員佩戴安全帽、安全鞋、防護(hù)手套與護(hù)目鏡，高空作業(yè)需系安全帶。

（三）進(jìn)度與質(zhì)量控制

每日施工前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保噴涂壓力、攪拌速度符合工藝要求。

施工記錄需包括環(huán)境參數(shù)、材料批次、涂層厚度與檢測數(shù)據(jù)。

四、后期維護(hù)與監(jiān)測

（一）定期檢查

每半年檢測一次防腐涂層狀態(tài)，重點(diǎn)檢查接縫、邊緣與易腐蝕區(qū)域。

采用超聲測厚儀檢測涂層厚度，若損耗≥20%需及時(shí)補(bǔ)涂。

（二）修復(fù)措施

對局部剝落、銹蝕區(qū)域，清除舊涂層至堅(jiān)實(shí)基面，重新涂刷底漆、中間漆與面漆。

碳纖維布加固區(qū)域若出現(xiàn)分層，需重新粘貼并加強(qiáng)滾壓工藝。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁