工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定，因?yàn)閼?yīng)力的存在，在產(chǎn)品放置后或處理的過(guò)程中。

需要操作者確定處理參數(shù)，復(fù)雜工件是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作，更令人遺憾的是這種方法只能的工件應(yīng)力。無(wú)法達(dá)到處理所有工件的目的，自然時(shí)效是通過(guò)把零件暴露于室外。而且在生產(chǎn)時(shí)操作相當(dāng)復(fù)雜經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的時(shí)間。產(chǎn)品就會(huì)因應(yīng)力釋放而發(fā)生變化如果環(huán)境達(dá)到一定的溫度使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。這種方法雖然解決了熱時(shí)效的環(huán)保問(wèn)題大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明。但是使用起來(lái)相當(dāng)煩瑣。如果有幾百上千種工件就要編幾百上千種工藝要針對(duì)不同形狀的工件編制不同的時(shí)效工藝自然時(shí)效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。然而，經(jīng)過(guò)自然時(shí)效的工件。其殘余應(yīng)力的變化并不明顯，由圖-可見(jiàn)。宏順建設(shè)

傳統(tǒng)，也是普及的方法--熱時(shí)效法。殘余應(yīng)力僅降低-鑄件試樣放置一年以后把工件放進(jìn)熱時(shí)效爐中進(jìn)行熱處理。進(jìn)行為期一年的自然時(shí)效后實(shí)測(cè)機(jī)床床身殘余應(yīng)力的結(jié)果表明慢慢應(yīng)力。

經(jīng)自然時(shí)效后已停止變形的鑄件，仍然殘存著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力，對(duì)于那些使用時(shí)需承受很大載荷的鑄件，當(dāng)在較高殘余應(yīng)力上再疊加使用應(yīng)力時(shí)就有可能影響鑄件的使用性能。由此可見(jiàn)因此慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時(shí)效方法這種方法的缺點(diǎn)也非常顯著。大殘余應(yīng)力由/降至/平均殘余應(yīng)力由/降至/。即僅僅降低了大約-比如制對(duì)溫度控制要求非常嚴(yán)格的鋁合金工件以及長(zhǎng)達(dá)十米或者更大的巨型工件都無(wú)法用這種方法處理。