化工焦爐煤氣自力式減壓閥工作原理

無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，控制精度高，節(jié)約能源等特點。 本發(fā)明的工作原理:工作介質按箭頭所示方向流經(jīng)調(diào)節(jié)閥，由閥芯位置及由此形成的閥芯與閥座間自由窨面積控制流速。

借助于閥前取壓管I將閥前壓力P1傳輸?shù)街笓]器3，依賴于設定點調(diào)節(jié)手輪的調(diào)整，指揮器3內(nèi)產(chǎn)生一個相應的操作壓力Ps，操作壓力Ps作用于控制閥下膜室，設定壓力P1作用于上膜室，閥前壓力與指揮器3反饋信號口相通，當設定壓力P1上升時，指揮器3內(nèi)彈簧在P1作用下壓縮使指揮器3閥芯向關閉方向移動，操作壓力下降，這樣，控制閥下膜室內(nèi)壓力減少，上膜室內(nèi)P1增加，導致調(diào)節(jié)機構閥芯向關閉方向移動，從而降低P1，直至恢復為原設定值，當P1下降時，作用方向與上述相反。

本發(fā)明利用被調(diào)對象本身壓力變化，通過閥門智能指揮器把被調(diào)介質壓力微小變化進行放大，反饋到閥門兩壓力室，調(diào)節(jié)閥口開度，達到調(diào)節(jié)閥后介質壓力的目的；具有壓力調(diào)節(jié)精度高、無需外接能源、使用壽命長的特點。

化工焦爐煤氣自力式減壓閥工作原理選型時有以下幾個參數(shù)：

1. 入口壓力范圍：入口的最大壓力和最小壓力

2.出口壓力表范圍：出口的最大壓力和最小壓力

3.流量每小時：指正常用量和最大用量

4.使用介質：這很重要各種介質的比重不一樣，屬性不一樣，要選擇不同的調(diào)壓器，選用不同材質的調(diào)壓器。

5.是否有其它附加功能：超壓切斷，低壓切斷，遠傳輸出。

化工焦爐煤氣自力式減壓閥工作原理 參數(shù)說明：

閥內(nèi)件特點：  

1、具有單座平衡結構（雙座平衡結構），靈敏度高

                    2、結構緊湊，性能可靠，免于維護

                    3、采用標準模塊化設計 

  閥體類型：  直通式  

  閥蓋形式：  標準型 

  流量特性：  快開  

  口徑范圍：  DN15-300(1/2"-12")  

  壓力等級：  PN1.6（ANSI 150LB)

  泄漏等級：  ASME B16.104 VI（軟密封）

                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  

管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式  

   設定值偏差：±8%  

適用溫度范圍：-20℃～ 80℃ 

化工焦爐煤氣自力式減壓閥工作原理

      減壓閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓，例如工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥，Self-pressure regulating valve after the valve，也叫閥后壓力控制閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥后壓力穩(wěn)定在所需要的閥后壓力值的調(diào)節(jié)閥。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，閥后壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥主要有控制閥后閥后壓力型和控制閥前閥后壓力型。材質有不銹鋼和鑄鋼。