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52次氣動(dòng)刀型閘閥選型分析
其應(yīng)用范圍非常廣泛,從礦山、電廠(chǎng)的選煤、排矸、排渣,到城市的污水處理;從水泥、造紙廠(chǎng)的漿液輸送,到食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專(zhuān)業(yè)管道。超薄設(shè)計(jì)的刀型閘閥以其體積小、重量輕、阻流小、不積渣,易安裝,易拆卸的優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等閥門(mén)的阻流大,占空間,易積渣,不易安裝和維修等疑難問(wèn)題。因而大量的通用切斷類(lèi)閥和調(diào)節(jié)型閥門(mén)被刀型閘閥取代。
氣動(dòng)刀閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。廣泛應(yīng)用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門(mén)。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。氣動(dòng)刀型閘閥是一種通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉的閘閥。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是刀型門(mén)板,密封性能好,操作靈活,安全可靠,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)中的管道系統(tǒng)。
二、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)刀型閘閥包含門(mén)板、閥座、閥體、密封圈等組成部分。其特點(diǎn)為:
1. 刀型門(mén)板結(jié)構(gòu),密封性能好,耐磨損,壽命長(zhǎng);
2. 簧片式閥座,密封性能好,可進(jìn)行調(diào)節(jié)和更換;
3. 可選擇平頭、凸輪和齒輪等不同的傳動(dòng)方式,操作更靈活、方便;
4. 采用鑄鋼、鍛鋼材料制造,連接方式有法蘭和螺紋等,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行選擇;
5. 氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定可靠,自動(dòng)控制方便。
三、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
目前,國(guó)家對(duì)氣動(dòng)刀型閘閥的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 12235-2007《刀型閘閥》和GB/T 19672-2005《工業(yè)閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器》。
其中,GB/T 12235-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刀型閘閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、公稱(chēng)壓力、技術(shù)要求、試驗(yàn)等內(nèi)容,是氣動(dòng)刀型閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 19672-2005標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定了工業(yè)閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)等內(nèi)容,對(duì)氣動(dòng)刀型閘閥的氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行了規(guī)范。
此外,國(guó)際上也有一些相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如美國(guó)API608、德國(guó)DIN3202等,可供參考。
四、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析結(jié)論
氣動(dòng)刀型閘閥作為一種重要的管道系統(tǒng)控制閥門(mén),在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。了解氣動(dòng)刀型閘閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況將有助于提高該閥門(mén)在使用和制造方面的規(guī)范化程度,保障管道系統(tǒng)的運(yùn)行安全和穩(wěn)定性。
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析
一、空載性能標(biāo)準(zhǔn)
氣動(dòng)閥門(mén)在空載運(yùn)行時(shí),應(yīng)展現(xiàn)出平穩(wěn)且無(wú)卡阻、爬行等不良現(xiàn)象的特點(diǎn)。這就要求氣缸內(nèi)的氣壓必須保持穩(wěn)定,同時(shí)閥門(mén)的動(dòng)作也需具備高度的靈活性與可靠性。此外,對(duì)于鑄造氣缸的關(guān)鍵部件如端蓋、端法蘭和箱體等,其表面質(zhì)量也不容忽視,必須確保無(wú)劃痕、割痕、氣孔以及毛刺等缺陷,從而保障閥門(mén)的整體性能。
二、負(fù)載性能要求
在0.6MPa的氣壓作用下,氣動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉兩個(gè)方向上的輸出力矩或推力,必須達(dá)到或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)牌上所標(biāo)示的數(shù)值。這是確保閥門(mén)在承受實(shí)際工作負(fù)載時(shí),仍能保持穩(wěn)定性能的關(guān)鍵所在。同時(shí),在負(fù)載試驗(yàn)中,閥門(mén)還應(yīng)能承受住規(guī)定的壓力,且其各組成部分不應(yīng)出現(xiàn)形變或其他異常情況。
三、密封性能要求
對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)而言,良好的密封性能是其正常運(yùn)作的前提。在密封性測(cè)試中,無(wú)論是從閥門(mén)背壓側(cè)泄漏出的空氣量,還是從端蓋、輸出軸等處泄露的空氣量,都必須被嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。這就要求閥門(mén)的密封結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),且所采用的密封材料也需具備出色的耐磨與耐腐蝕性。
四、外觀(guān)質(zhì)量要求
氣動(dòng)閥門(mén)的外表面涂層或化學(xué)處理層必須平整光滑、色澤均一,且不得存在油污、壓痕等任何形式的機(jī)械損傷。這不僅關(guān)乎閥門(mén)的美觀(guān)度,更直接關(guān)系到其使用壽命的長(zhǎng)短。因此,在閥門(mén)的制造與加工過(guò)程中,必須實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控措施,以確保每一件產(chǎn)品都能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
五、特殊性能要求
除了上述各項(xiàng)基本性能要求之外,氣動(dòng)閥門(mén)在某些特定應(yīng)用場(chǎng)景下還需滿(mǎn)足一些特殊的性能要求。例如,對(duì)于調(diào)節(jié)閥而言,其基本誤差、回差以及死區(qū)等關(guān)鍵參數(shù)都必須被精確控制在規(guī)定的范圍之內(nèi);而對(duì)于氣動(dòng)閘板閥而言,則需具備開(kāi)關(guān)靈活、耐溫不變形以及耐酸堿介質(zhì)腐蝕等多項(xiàng)特性。此外,閥門(mén)的選材也是至關(guān)重要的一環(huán),必須根據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境與介質(zhì)特性來(lái)進(jìn)行合理選擇,以確保閥門(mén)的穩(wěn)定性與安全性得到全面保障。
綜上所述,氣動(dòng)閥門(mén)的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)層面,且每一項(xiàng)要求都至關(guān)重要。在選購(gòu)和使用氣動(dòng)閥門(mén)時(shí),必須對(duì)這些技術(shù)要求進(jìn)行全面的考量與評(píng)估,才能確保所選產(chǎn)品能夠工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際需求。
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析技術(shù)范圍
公稱(chēng)壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB
公稱(chēng)通徑:DN50mm~DN2000mm NPS 2"~80"
適用溫度:-38℃~1100℃(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)
連接法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主體材料:C.I、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2Cr25Ni20
密封形式:硬密封、軟密封
泄 漏 量:硬密封:D級(jí)(液體0.1×DNmm3/s);軟密封:(零泄漏)
配套附件:安裝法蘭
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析可選附件
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時(shí)可選防爆電磁閥)
2、接近開(kāi)關(guān)
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過(guò)濾器、油霧器)
4、電/氣閥門(mén)定位器(調(diào)節(jié)型用)
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析主要零部件材質(zhì)Key parts material
閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
主要性能規(guī)范Key performance indicators
公稱(chēng)壓力 | PN |
殼體試驗(yàn) | 1.5×PN |
密封試驗(yàn) | 1.1×PN |
工作溫度 | 橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃ |
適用介質(zhì) | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造Design and manufacture: JB/T8691-1998
法蘭連接Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Stuctural length: GB/T15188.2-94
試驗(yàn)驗(yàn)收Testing and acceptance: GB/T13927-92
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析主要外形尺寸
主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 |
一、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析準(zhǔn)備工作
在安裝氣動(dòng)刀閘閥前,需要明確以下幾個(gè)準(zhǔn)備工作:
1. 了解氣動(dòng)刀閘閥的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù),并選擇合適的安裝位置。
2. 準(zhǔn)備好所需的安裝工具、密封材料和固定設(shè)備等。
3. 確認(rèn)安裝現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境符合氣動(dòng)刀閘閥的要求,包括溫度、濕度和空氣質(zhì)量等。
二、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析安裝步驟
1. 清潔安裝現(xiàn)場(chǎng):將安裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保沒(méi)有塵土和雜物存在。
2. 選定安裝位置:根據(jù)氣動(dòng)刀閘閥的使用要求,選擇合適的安裝位置,并將氣動(dòng)刀閘閥的底座與安裝基礎(chǔ)固定。
3. 連接管道:根據(jù)氣動(dòng)刀閘閥的規(guī)格和型號(hào),連接合適的管道。
4. 接線(xiàn):將氣動(dòng)刀閘閥的電纜線(xiàn)與電氣設(shè)備連接,確保連接緊固并無(wú)松動(dòng)。
5. 安裝氣動(dòng)動(dòng)力源:根據(jù)氣動(dòng)刀閘閥所需的氣源壓力,連接合適的氣動(dòng)動(dòng)力源。
6. 防腐處理:根據(jù)情況需要,對(duì)氣動(dòng)刀閘閥進(jìn)行防腐處理和涂漆。
三、氣動(dòng)刀型閘閥選型分析注意事項(xiàng)
1. 安裝前需要檢查氣動(dòng)刀閘閥的外觀(guān)是否完好,是否有損壞或變形。
2. 安裝時(shí)要注意氣動(dòng)刀閘閥與管道之間的連接,確保密封性好,同時(shí)避免管道過(guò)緊或過(guò)松。
3. 在連接電纜線(xiàn)時(shí),要避免損壞電纜或誤接線(xiàn)路,以免發(fā)生電氣故障。
4. 在連接氣動(dòng)動(dòng)力源時(shí),必須注意連接處的密封性,以保證氣源壓力的穩(wěn)定。
5. 在防腐處理和涂漆時(shí),要選擇合適的材料和方法,以保證氣動(dòng)刀閘閥的使用壽命和外觀(guān)質(zhì)量。
總之,正確的安裝氣動(dòng)刀閘閥能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。希望本文介紹的氣動(dòng)刀閘閥安裝方法對(duì)大家有所幫助。
氣動(dòng)刀型閘閥選型分析
刀閘閥的安裝是確保其正常運(yùn)行和密封性能的關(guān)鍵步驟。以下是一般的刀閘閥安裝步驟:
選擇合適位置:選擇一個(gè)合適的位置來(lái)安裝刀閘閥,確保其在管道系統(tǒng)中的位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求??紤]到操作、維護(hù)和安全的需要。
準(zhǔn)備工作:在開(kāi)始安裝之前,確保工作區(qū)域清潔,并準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備。確保安全措施已經(jīng)采取,工作人員具備必要的培訓(xùn)和保護(hù)裝備。
檢查閥門(mén):在安裝之前,仔細(xì)檢查刀閘閥的外觀(guān)和內(nèi)部,確保沒(méi)有損壞或缺陷。檢查密封件和閥門(mén)操作部件的狀態(tài)。
確認(rèn)流向:確保刀閘閥的流向與管道系統(tǒng)的要求一致。通常,閥體上會(huì)標(biāo)有流向箭頭,應(yīng)該與流體的流向一致。
安裝閥門(mén):根據(jù)制造商提供的安裝指南,將刀閘閥正確安裝到管道系統(tǒng)中。通常,這涉及到將閥門(mén)的法蘭與管道法蘭連接,并使用適當(dāng)?shù)穆菟ê蛪|片進(jìn)行緊固。
連接傳動(dòng)裝置:如果刀閘閥使用傳動(dòng)裝置(如手輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置),則需要將傳動(dòng)裝置連接到閥門(mén),并確保其正常工作。
檢查緊固件:檢查法蘭連接的緊固件,確保它們已正確安裝并緊固。按照制造商的扭矩規(guī)范進(jìn)行擰緊。
檢查操作:手動(dòng)操作刀閘閥,確保它能夠順暢打開(kāi)和關(guān)閉,同時(shí)保持良好的密封性。在自動(dòng)閥門(mén)上,測(cè)試傳動(dòng)裝置的功能。
密封檢查:檢查閥門(mén)的密封性能,特別是在關(guān)閉狀態(tài)下。確保沒(méi)有泄漏。
測(cè)試運(yùn)行:在安裝完成后,進(jìn)行一次測(cè)試運(yùn)行,以確保刀閘閥在實(shí)際工作中表現(xiàn)正常。
2記錄和文件:記錄刀閘閥的安裝詳細(xì)信息,包括日期、安裝位置、測(cè)試結(jié)果等。這些記錄可能在以后的維護(hù)和維修中非常有用。
培訓(xùn)和標(biāo)識(shí):培訓(xùn)操作人員如何正確使用刀閘閥,并確保閥門(mén)和管道系統(tǒng)正確標(biāo)識(shí),以便識(shí)別閥門(mén)的位置和功能。
請(qǐng)注意,以上步驟僅供參考,實(shí)際的安裝流程可能因刀閘閥型號(hào)、制造商的要求和特定應(yīng)用而有所不同。在進(jìn)行安裝之前,應(yīng)始終查閱制造商提供的安裝手冊(cè)和指南,以確保符合相關(guān)的安裝要求和規(guī)范。安裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
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