一、 自動防逆流調(diào)節(jié)風窗動態(tài)調(diào)節(jié)風量，優(yōu)化通風系統(tǒng)

1. 按需供風

• 通過實時監(jiān)測巷道內(nèi)的風速、風壓、瓦斯?jié)舛?/span>等參數(shù)（如安裝風速傳感器、壓力傳感器），自動調(diào)整風窗開啟度，精準控制風量，避免 “供風不足" 或 “過度供風"。

• 應用場景：工作面回采期間，根據(jù)瓦斯涌出量動態(tài)增大風量；掘進面貫通前，自動調(diào)節(jié)聯(lián)絡(luò)巷風量平衡。

2. 平衡通風網(wǎng)絡(luò)

• 主通風機工況變化時，自動調(diào)節(jié)分支風窗，維持各巷道風量穩(wěn)定；

• 工作面停產(chǎn)檢修時，減少該區(qū)域風量，避免資源浪費。

• 解決多分支巷道的風量分配不均問題，例如：

二、防止風流逆流，阻斷災害擴散

1. 逆流自動阻斷

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• 當巷道內(nèi)發(fā)生瓦斯爆炸、火災等突發(fā)災害時，系統(tǒng)通過風壓傳感器實時監(jiān)測風流方向，一旦檢測到逆流（如壓力差反向），立即觸發(fā)快速關(guān)閉裝置（如氣動或電動風門），阻斷逆流路徑，防止有毒有害氣體（CO、NO?等）或火焰向其他區(qū)域蔓延。

• 關(guān)鍵原理：利用風窗內(nèi)置的單向閥結(jié)構(gòu)或配重平衡裝置，在風流反向時自動鎖定擋板，形成物理阻隔。

5. 災后通風控制

• 自動切換為救災通風模式，關(guān)閉非救災路線的風窗，引導風流流向安全出口；

• 為救援人員提供清晰的通風路徑，降低二次災害風險。

• 與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)（如 KJ90X）聯(lián)動，災害發(fā)生后：

三、智能化監(jiān)控與應急響應

1. 實時數(shù)據(jù)監(jiān)測

• 通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)，將風窗狀態(tài)（開啟度、風壓、故障信號）實時上傳至地面監(jiān)控中心，管理人員可遠程查看風窗運行參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)異常（如調(diào)節(jié)裝置卡阻、傳感器失效）。

• 顯示界面：監(jiān)控系統(tǒng)界面可動態(tài)顯示各風窗的風量曲線、歷史數(shù)據(jù)，支持趨勢分析（如風量波動預警）。

2. 自動故障報警與處理

• 立即發(fā)出聲光報警，并推送至相關(guān)人員手機；

• 啟動備用調(diào)節(jié)模式（如從電動控制切換為手動液壓控制），確保通風不中斷。

• 內(nèi)置故障診斷模塊，檢測到異常時（如電機過載、密封膠條老化導致漏風）：

3. 應急電源支持

• 配備UPS 電源或備用蓄電池，在礦井停電時維持風窗自動控制功能（如保持當前開啟度或按預設(shè)程序關(guān)閉），避免因斷電導致風流失控。

四、提升通風管理效率，降低人工成本

1. 無人化自動運行

• 無需人工現(xiàn)場調(diào)節(jié)，減少通風工人的井下作業(yè)量，尤其適用于偏遠巷道或高風險區(qū)域（如盲巷、老空區(qū)附近）。

• 案例：傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)風窗需每班巡檢，而全自動風窗可通過遠程監(jiān)控實現(xiàn) “少人化" 管理。

2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動的精準維護

• 系統(tǒng)記錄風窗各部件的運行時長（如電機啟停次數(shù)、擋板開關(guān)頻率），結(jié)合材質(zhì)老化規(guī)律（如橡膠密封件壽命），自動生成維護計劃（如提醒更換密封膠條、潤滑傳動部件），避免過度維護或維護滯后。

五、典型應用場景

總結(jié)

• 安全層面：有效預防風流逆流引發(fā)的災害擴散，為礦井安全提供技術(shù)保障；

• 效率層面：減少人工干預，提升通風調(diào)節(jié)響應速度，降低管理成本；

• 智能化層面：與礦井數(shù)字化系統(tǒng)深度融合，推動煤礦向 “少人化、無人化" 方向發(fā)展。
  實際應用中，需結(jié)合礦井通風設(shè)計、災害類型及智能化水平選擇適配的設(shè)備型號，并定期測試自動控制功能（如每月進行一次逆流模擬試驗），確保緊急情況下可靠動作。