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技術文章

差壓式流量計的安裝與投運

點擊次數(shù):6537 發(fā)布時間:2015-12-30

為了保證差壓式流量計(主要有:孔板流量計、V錐流量計、均速管流量計如阿牛巴流量計、威力巴流量計、德爾塔巴流量計等)的安裝測量精度,減小測量誤差,除必須按規(guī)定的要求進行設計計算、加工制造及儀表選型外,還必須進行正確的安裝和使用。下面由流量計生產(chǎn)廠家江蘇旭東儀表廠技術人員為您簡要總結如下:
1、節(jié)流裝置的安裝
采用節(jié)流法測量流量,要求被測介質(zhì)在節(jié)流裝置的前后一定保持穩(wěn)定的流動狀態(tài)。為此,務必使節(jié)流裝置前后保持足夠的直管段,在節(jié)流裝置附近不允許安裝測溫元件或開取樣口,也不允許有彎頭、分叉、匯合、閘門等阻力件;節(jié)流件的安裝方向應使節(jié)流件露出部分標有“十”的一側,逆著流向放置;節(jié)流件的開孔與管道的軸線應同心,節(jié)流裝置的端面與管道的軸線應垂直;節(jié)流裝置所在的管道內(nèi),流體必須充滿管道且為單相流;禁止在安裝過程中使雜質(zhì)進入管道將節(jié)流孔堵塞。
2、導壓管路的安裝
導壓管應按z短路線敷設,長度在16m以內(nèi)。導壓管的內(nèi)徑應根據(jù)被測流體的性質(zhì)和導壓管的長度等因素綜合考慮,一般在6~25mm之間。兩根導壓管之間應盡量靠近,使之處于同一強度下,以免因溫度不同引起密度變化而帶來測量誤差。導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾斜度不小于1:2。取壓口一般設置在用于固定節(jié)流件的法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)上,其開口方向應保證被測流體為液體時防止氣體進入導壓管,被測流體為氣體時防止水和贓物進入導管。在測量蒸汽時,應在導壓管路中加裝冷凝器,以使被測蒸汽冷凝,并使正負導壓管中的冷凝液面有相同的高度且保持恒定。當被測流體具有腐蝕性,含有易凍結、易析出固體物或者黏度很高時,應使用隔離器和隔離液,防止被測介質(zhì)直接與差壓式流量計或差壓變送器接觸,破壞儀表的工作性能。隔離液應旋轉至沸點高、凝固點低、物理和化學性質(zhì)穩(wěn)定的液體。
3、流量計的安裝
流量計的安裝先要保證現(xiàn)場安裝的環(huán)境條件和差壓式流量計設計時規(guī)定的要求條件沒有明顯的差別。具體安裝位置要根據(jù)現(xiàn)場情況而定,應盡可能靠近取壓口,以提高響應速度,并使被測介質(zhì)能充滿引壓管路。為了確保差壓式流量計的安全,在導壓管和差壓式流量計連接之前應先安裝三閥組套件,既能防止差壓儀表瞬間過壓,又有利于在必要時將導壓管路與工藝主管路*切斷。
(1)測量液體流量時,取壓孔應位于管道下半部,一般與管道中心的水平線成45°角;差壓式流量計的安裝位置應選在節(jié)流裝置的下方,導壓管從取壓口引出后垂直向下延伸,以便氣泡向上排出。如果差壓式流量計受現(xiàn)場條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的上方,則導壓管從節(jié)流裝置引出后也先垂直向下,然后再彎曲向上,以形成U形液封,并在導壓管的z高點處安裝集氣器。
(2)測量蒸汽流量時,取壓孔應位于管道上半部,在靠近節(jié)流裝置處地連接管路上加裝冷凝器,并使兩個冷凝器位于同一水平面。這樣既可防止兩根導壓管內(nèi)冷凝液高度的差異和變化帶來測量誤差,又可避免高溫蒸汽直接與差壓式流量計接觸。
(3)測量氣體流量時,取壓孔應位于管道上半部,一般與管道的垂直中心線成45°角,方向朝上;差壓式流量計應裝在節(jié)流裝置的上方,以防夾雜在氣體中的水分進入導壓管。如果差壓式流量計受條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的下方,則必須在導壓管路的z低處裝設沉降器,以便排出凝液和雜質(zhì)。
4、流量計的投運
差壓式流量計在現(xiàn)場安裝完畢并檢查和校驗合格后,便可投入運行。開始使用前,先必須使導壓管內(nèi)充滿相應的介質(zhì),如,被測液體(正常液體測量)、冷凝液(蒸汽測量)、隔離液(腐蝕介質(zhì)測量);并將積存在導壓管中的空氣通過排氣閥和儀表的放氣孔排出干凈。然后,再按照下面介紹的具體步驟正確地操作三閥組,將差壓式流量計投入運行。
差壓式流量計三閥組的安裝,它包括兩個切斷閥和一個平衡閥。安裝三閥組的主要目的是在開停表時,防止差壓式流量計單向受到很大的靜壓力,使儀表產(chǎn)生附加誤差,甚至損壞。使用三閥組的具體步驟是:先開平衡閥,使正負壓室連通;然后再依次逐漸打開正壓側的切斷閥和負壓側的切斷閥,使差壓式流量計的正負壓室承受同樣的壓力;z后再漸漸地關閉平衡閥,差壓式流量計即投入運行。當差壓式流量計需要停用時,應先打開平衡閥,然后再關閉兩個切斷閥。

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