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技術(shù)文章
制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案
點(diǎn)擊次數(shù)：1670 發(fā)布時(shí)間：2017-9-5
制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案
Burkert隔膜閥膜片泄漏原因
1.Burkert膜片選擇不當(dāng)，burkert隔膜閥的密封材質(zhì)burkert隔膜片選擇要考慮流體介質(zhì)溫度以及介質(zhì)的強(qiáng)酸堿性，舉例：用戶(hù)設(shè)備管道的流體介質(zhì)溫度子啊100-180℃，貳設(shè)備選擇的burkert隔膜閥的隔膜片是耐溫90℃以下的EPDM單膜片，這種的經(jīng)受不住高溫以及強(qiáng)酸堿的腐蝕， 會(huì)導(dǎo)致Burkert隔膜閥工作幾個(gè)月就會(huì)密封損壞泄漏嚴(yán)重。
2、Burkert隔膜閥填料年久老化，失去彈性；控制閥頻繁動(dòng)作，造成填料磨損。
3、Burkert隔膜閥填料材質(zhì)、類(lèi)型選用不當(dāng)如在200℃-250℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長(zhǎng)時(shí)間工作下會(huì)發(fā)生微小蠕變，受高壓介質(zhì)作用，填料密封性能下降；又如液氨、焦油、燃料油等到滲透性強(qiáng)介質(zhì)選用了織狀型填料導(dǎo)致受高溫、高壓影響，易產(chǎn)生滲漏。
4、Burkert隔膜閥填料安裝方法不當(dāng); 填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力，由于填料的可塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，如填料在安裝中上緊下松，受力不均，導(dǎo)致填填料部分松動(dòng)，造成填料泄漏。
Burkert隔膜閥膜片的泄漏改善方案
1、Burkert隔膜閥膜片提高閥桿和填料表面精度、潔度，降低各種部件之間的摩擦系數(shù)。
2、選用合適的Burkert膜片，必須要有抵抗溫度變化的能力和滿(mǎn)足介質(zhì)的物理特性和化學(xué)特性。比如高溫和強(qiáng)酸堿，應(yīng)選擇德國(guó)Burkert雙膜片PTFE+EPDM,如常溫弱酸堿則選擇Burkert單膜片EPDM就可以了。
3、裝Burkert隔膜片填料時(shí)要方法正確，應(yīng)一圈一圈加，并逐一壓緊、壓牢，使填料受力均勻。
4、對(duì)于彈簧作用的Burkert隔膜閥聚四氟乙烯V型填料，壓蓋螺絲應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)擰緊，不能偏斜。
5、新出廠德國(guó)Burkert隔膜閥膜片或剛檢修的控制閥在投用后，應(yīng)檢查Burkert膜片填料有無(wú)泄漏，如有泄漏要及時(shí)處理，以防填料泄漏越來(lái)越大。
制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案