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上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第12年

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韋米機(jī)電供應(yīng)力士樂(lè)馬達(dá)A2FM250/60W-VZB010
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貨物所在地:上海上海市

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更新時(shí)間:2025-07-02 10:03:20

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轉(zhuǎn)換器 真空發(fā)生器
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韋米機(jī)電供應(yīng)力士樂(lè)馬達(dá)A2FM250/60W-VZB010


1.泵的軸線與電機(jī)的軸線虛保持一定的同軸度。對(duì)于齒輪泵,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),其不同軸度不得大于O.1mm,采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0.05mm;對(duì)于葉片泵,一般要求不同軸度不得大于0.1mm,且與電機(jī)之間應(yīng)采用撓性連接;同樣對(duì)于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求:

(1)支座安裝的斜盤式軸向泵,其同軸度檢查允差事=0.1mm;

(2)采用法蘭安裝時(shí),安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0.1mm:法蘭垂直度檢查允差t=0.1mm;

(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪,然后通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接,來(lái)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力??梢栽试S承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi),特殊情況下還要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),以盡量避免共振。

2.濾器的安裝

為避免泵抽空,嚴(yán)禁使用精密過(guò)濾器。對(duì)于齒輪泵的過(guò)濾精度應(yīng)≤40um,在吸油口常用網(wǎng)式過(guò)濾器。對(duì)于葉片泵,柱塞泵,油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)16/19級(jí),使用的過(guò)濾器精度大多為25~30um。吸油口過(guò)濾器的正確選擇和安裝,會(huì)使液壓故障明顯減少,各元件的使用壽命可大大延長(zhǎng)。

3.配管的安裝要求

(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O.5m。進(jìn)油管必須清洗干凈,與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合,必要時(shí)可加上密封膠,以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。

(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過(guò)多,進(jìn)油管道口應(yīng)接有過(guò)濾器,過(guò)濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,其油面離過(guò)濾器頂面至少應(yīng)有100mm,以免空氣進(jìn)入,過(guò)濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍,并且過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,以免堵塞。(3)吸入管,壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。

(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起,應(yīng)單獨(dú)并插入油箱液面以下。

(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統(tǒng),在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管,但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝,長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400~600mm,吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度,避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。

A2FM定容量 液壓馬達(dá)

A2FM32/61W-VAB010 9410189

A2FM32/61W-VAB020  9410190

A2FM32/61W-VAB040  9410192
A2FM32/61W-VBB010 9410194

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A2FM56/61W-VAB010 9424905

A2FM56/61W-VAB020  9422129

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A2FM56/61W-VBB010 9610664

A2FM56/61W-VBB020  9610665

A2FM56/61W-VBB040  9605544
A2FM63/61W-VAB010 9408523

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A2FM63/61W-VBB010 9408514

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A2FM107/61W-VAB010 9424300
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A2FM180/61W-VAB020 9409190

A2FM180/61W-VBB010 9409372

A2FM180/61W-VBB020 9409373
A2FM200/63W-VAB010 2011528

A2FM250/60W-VZB010 915383

A2FM250/60W-VZB020 910653
A2FM355/60W-VZH010 920780

A2FM500/60W-VPH010 943251

A2FM500/60W-VZH010 968982
A2FLM710/60W-VPH010 969815

A2FLM710/60W-VZH010 965974

A2FM1000/60W-VPH010 949444

液壓系統(tǒng)有氣怎么排除
液壓系統(tǒng)排氣通常指新安裝或新檢修完成后動(dòng)作時(shí),要排除存在于管道中空氣。

液壓系統(tǒng)中空氣的百存在可能度引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)的爬行,運(yùn)動(dòng)精度下降等。

排除的方法通常是把液壓缸的排氣裝置打開,使液壓缸緩慢動(dòng)作,同時(shí)觀察排氣裝置是否有空氣排出,直到?jīng)]有空氣為止,版裝上排氣塞,反復(fù)1到3次即可。有些液壓缸沒(méi)有排氣裝置,那么只要使液壓缸全行動(dòng)作3到5次即可。也可能在管路權(quán)點(diǎn)按頭打開排氣,方法和在液壓裝置上排氣一樣。

液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查實(shí)例
液壓系統(tǒng)進(jìn)氣導(dǎo)致的故障一般比較隱蔽,因此在進(jìn)行故障診斷時(shí),應(yīng)特別注意查找液壓系統(tǒng)混入空氣的部位。

(1)動(dòng)臂缸動(dòng)作緩慢

在檢修1臺(tái)ZL50G裝載機(jī)時(shí),維修人員更換了該機(jī)變量泵出口到多路閥的管路。修復(fù)后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),操縱先導(dǎo)閥使該機(jī)動(dòng)臂缸動(dòng)作。起初該動(dòng)臂缸無(wú)動(dòng)作,約10s后動(dòng)臂缸開始動(dòng)作,但是動(dòng)作緩慢。用秒表測(cè)試動(dòng)臂缸的動(dòng)作時(shí)間,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作時(shí)間比原來(lái)延長(zhǎng)了50%?90%,且每次動(dòng)作的時(shí)間都不相等,由此懷疑變量泵有故障。我們使用西德福PPC-PAD數(shù)據(jù)采集儀對(duì)變量泵的補(bǔ)償壓力以及切斷壓力進(jìn)行測(cè)試,均未發(fā)現(xiàn)異常。

測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)動(dòng)臂缸動(dòng)作時(shí),前半段行程速度明顯偏慢,后半段行程速度趨于正常。該機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng)采用負(fù)荷傳感變量泵供油,可能是變量泵變量機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度緩慢,導(dǎo)致其響應(yīng)緩慢。ZL50G裝載機(jī)工作裝置液壓系統(tǒng)如圖。

液壓系統(tǒng)有氣怎么排除_液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查

拆開變量泵1的負(fù)荷傳感管路6(圖中定變量控制閥5到流量控制閥4之間管路),發(fā)現(xiàn)從該管口中冒出氣泡。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),操縱動(dòng)臂缸10動(dòng)作,管口流出的油液不連續(xù),還間斷地噴出油氣混合液。對(duì)該管進(jìn)行約1min排氣,待管口連續(xù)、穩(wěn)定地流出線狀油液后,將管路連接好并試機(jī),裝載機(jī)動(dòng)臂缸動(dòng)作速度恢復(fù)正常。

(2)工作裝置動(dòng)作緩慢且油溫升高

1臺(tái)正在調(diào)試的裝載機(jī),當(dāng)其工作一段時(shí)間后,動(dòng)臂提升及鏟斗收斗動(dòng)作速度明顯變慢,齒輪泵發(fā)出“吱吱"異響,其出油管路高頻振動(dòng)。測(cè)試液壓油溫度,發(fā)現(xiàn)已高達(dá)100℃。根據(jù)齒輪泵異響、油液脈動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,初步斷定為齒輪泵內(nèi)泄或打齒,但是更換齒輪泵后故障現(xiàn)象依然存在。試機(jī)時(shí)液壓油溫繼續(xù)上升,動(dòng)臂提升及收斗速度逐漸變慢。

分析認(rèn)為,要排除該故障,必須查找系統(tǒng)的發(fā)熱源。裝載機(jī)液壓系統(tǒng)異常發(fā)熱通常有以下5種原因:一是溢流閥異常開啟,二是液壓泵內(nèi)泄,三是液壓油散熱器失效,四是執(zhí)行元件內(nèi)泄,五是閥口或管路故障造成節(jié)流。再次試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油箱油標(biāo)尺處有大量氣泡。打開液壓油箱上部法蘭蓋,發(fā)現(xiàn)液壓油箱內(nèi)油液中混有大量氣泡,液壓油箱內(nèi)回油室焊縫開裂。液壓油中混有大量氣泡如圖。

液壓系統(tǒng)有氣怎么排除_液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣故障排查

進(jìn)一步分析認(rèn)為,回油室的作用是使液壓系統(tǒng)回油經(jīng)濾芯過(guò)濾,然后引入液壓油箱內(nèi)液面底部?;赜褪液缚p開裂,大量液壓油從回油室頂端裂縫處噴出,形成噴泉效應(yīng),將空氣卷入到油液里形成氣泡。含有氣泡的油液被吸入齒輪泵,油液中的氣泡經(jīng)過(guò)齒輪泵壓縮后壓力急劇上升,產(chǎn)生大量熱能,高壓的氣泡在齒輪泵出油口爆破,產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和噪聲。由于油液中混入空氣,造成液壓油剛度降低、容積效率下降;由于油溫升高,造成液壓系統(tǒng)的泄漏量增加。這兩者共同作用,導(dǎo)致動(dòng)臂提升及收斗動(dòng)作緩慢。更換液壓油箱后,故障消除。

(3)鏟斗缸自行伸縮

1臺(tái)正在平地的裝載機(jī)無(wú)法將地面鏟平,被平整的地面出現(xiàn)波浪形,影響作業(yè)效率。觀察該機(jī)作業(yè)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)鏟斗缸活塞桿出現(xiàn)較大幅度的自行伸縮現(xiàn)象,導(dǎo)致鏟斗姿態(tài)時(shí)刻變化,地面隨之出現(xiàn)起伏。

分析認(rèn)為,鏟斗缸活塞桿出現(xiàn)較大幅度自行伸縮現(xiàn)象,其原因可能有以下3個(gè)方面,一是鏟斗缸有桿腔、無(wú)桿腔過(guò)載閥內(nèi)泄漏,二是鏟斗缸內(nèi)泄漏,三是工作裝置液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。拆檢多路閥處的鏟斗缸有桿腔、無(wú)桿腔過(guò)載閥沒(méi)有異常。將鏟斗收到極限位置,拆開鏟斗缸有桿腔膠管,繼續(xù)操縱收斗憋壓,有桿腔油口未出現(xiàn)噴油,由此排除鏟斗缸內(nèi)泄的可能。拆開多路閥到鏟斗缸無(wú)桿腔鋼管上的測(cè)壓堵頭時(shí),結(jié)果此處噴出高壓氣體,沒(méi)有液壓油流出,由此判定液壓系統(tǒng)混入了空氣。

排查液壓油箱和工作泵的吸油管路,發(fā)現(xiàn)工作泵吸油口膠管的喉箍已松動(dòng),怠速時(shí)液壓油箱回油未見氣泡,但是發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油箱回油氣泡迅速增加。緊固喉箍后,液壓油箱內(nèi)氣泡逐漸消失,試機(jī)后故障消除。638476529741235602220.jpg



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