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工業(yè)脈沖除塵器的故障應(yīng)該怎么處理

閱讀:598        發(fā)布時間:2022-12-7
  工業(yè)除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式,除塵。電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,人性化液晶屏設(shè)計,方便觀察工作情況,美觀大方。
  及時有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障,不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,而且對延長除塵器的使用壽命有著積極意義。
  1、除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵
  原因1:風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位。
  處理方法:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。
  原因2:除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán),局部漏風(fēng)。
  處理方法:檢查及處理除塵器及風(fēng)管的密閉性。
  原因3:除塵器設(shè)計風(fēng)量太小。
  處理方法:更換除塵器。
  原因4:風(fēng)機(jī)不匹配。
  處理方法:更換風(fēng)機(jī)。
  原因5:濾袋堵塞。
  處理方法:
  (1)當(dāng)含塵氣體濃度過大時,增加預(yù)過濾或增大除塵器。
  (2)當(dāng)含塵氣體濕度過大時,保溫或加熱,更換為拒水覆膜濾料。
  (3)當(dāng)含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面時,保溫或加熱,更換成覆膜濾料。
  (4)當(dāng)濾袋使用時間長時,更換濾袋。
  (5)當(dāng)參數(shù)設(shè)置清灰周期過長,噴吹寬度太短時,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期。
  (6)當(dāng)濾袋受噴吹氣體含油、水影響時,清理過濾器。
  (7)當(dāng)清灰強(qiáng)度不足時,調(diào)整噴吹壓力。
  (8)當(dāng)脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰時,檢查控制儀。
  (9)當(dāng)電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效時,及時更換。
  (10)當(dāng)電磁閥不動作,設(shè)置回路不對時,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
  (11)當(dāng)停機(jī)順序不對,沒有延長噴吹時,按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序,增加噴吹延時。
  (12)當(dāng)出灰不暢,積料過多時,清理灰斗,檢查出灰機(jī)構(gòu)。
  2、除塵器吸風(fēng)量過大,吸風(fēng)口吸入過多粉塵
  原因1:風(fēng)門移位。
  處理方法:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
  原因2:除塵器設(shè)計風(fēng)量太大。
  處理方法:更換除塵器。
  原因3:風(fēng)機(jī)不匹配。
  處理方法:更換風(fēng)機(jī)。
  原因4:濾袋破損、脫落。
  處理方法:檢查濾袋。
  原因5:濾袋積塵量過小。
  處理方法:
  (1)當(dāng)清灰周期過短,噴吹脈寬太寬時,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期。
  (2)當(dāng)清灰強(qiáng)度過高時,調(diào)整噴吹壓力。
  3、除塵器出口冒灰
  原因1:濾袋破損、脫落。
  處理方法:檢查濾袋。
  原因2:濾袋安裝密封不好。
  處理方法:檢查重新安裝。
  原因3:花板損壞。
  處理方法:維修花板。
  原因4:粉塵粒度過細(xì)。
  處理方法:更換濾料。
  原因5:清灰周期過短,噴吹脈寬太寬。
  處理方法:調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期。
  原因6:清灰強(qiáng)度過強(qiáng)。
  處理方法:調(diào)整噴吹壓力。
  4、除塵器灰斗積灰
  原因1:排灰不及時。
  處理方法:調(diào)整排灰頻率。
  原因2:排灰機(jī)構(gòu)失常。
  處理方法:維修排灰機(jī)構(gòu)。
  原因3:排灰口漏風(fēng)。
  處理方法:檢查密封。
  原因4:粉塵積拱。
  處理方法:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器。
  原因5:粉塵濕度大。
  處理方法:采取保溫措施。

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