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  • 關(guān)于柴油機(jī)噴油泵供油時(shí)的檢查與調(diào)整方案

    1、就機(jī)檢查供油正時(shí)噴油泵固定在柴油機(jī)上,可能因?yàn)楦鞣N情況造成供油正時(shí)不準(zhǔn),這時(shí)就需要檢查供油正時(shí)。(a)一人搖轉(zhuǎn)曲軸使I缸活塞處于壓縮行程(即I缸進(jìn)、排氣門都出現(xiàn)間隙)時(shí),當(dāng)固定標(biāo)記正好對(duì)準(zhǔn)飛輪或曲軸膠帶輪上的供油提前角記號(hào)時(shí),停止搖轉(zhuǎn)曲軸。(b)對(duì)于有噴油泵*分泵開始供油正時(shí)標(biāo)記的,檢查聯(lián)軸器(或自動(dòng)提前器)上的定時(shí)刻線標(biāo)記是否與泵殼前端上的刻線記號(hào)對(duì)上。若兩記號(hào)正好對(duì)上,則說(shuō)明供油正時(shí)正確;若聯(lián)軸器上的標(biāo)決還未到泵殼刻線記號(hào),則說(shuō)明供油時(shí)間過(guò)晚;反之若聯(lián)軸器上的標(biāo)記已超過(guò)泵殼刻線記號(hào),則說(shuō)
  • 關(guān)于調(diào)節(jié)閥故障的一些簡(jiǎn)單處理方案

    1)卸開閥門進(jìn)行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會(huì)在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住,使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕,密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運(yùn)初期,是zui常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須卸開閥門進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨,同時(shí)將底蓋打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。(2)外接氣體或蒸汽進(jìn)行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時(shí),一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)
  • 立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理

    導(dǎo)讀:未調(diào)節(jié)時(shí),立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角等于零,立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉對(duì)進(jìn)口氣流基本上無(wú)作用,氣流將以徑向流人葉輪葉片。當(dāng)調(diào)節(jié)立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角使其大于零時(shí),可以看出,氣流將以或流人葉輪葉片,因而&及%同時(shí)發(fā)生變化;化的改變必然使流量發(fā)生變化而的變化將使理論全壓PT發(fā)生變化。根據(jù)能量方程式有若氣流預(yù)旋速度分量〃lu越大且與A為同方向(即正預(yù)旋),則風(fēng)機(jī)的理論全壓PT就越小,因此使性能曲線向下移,從而使運(yùn)行工況點(diǎn)往小流量區(qū)移動(dòng),流量減小。實(shí)際上,增大立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉
  • 關(guān)于緊急關(guān)斷閥關(guān)斷延遲對(duì)天然氣管道泄漏過(guò)程的影響

    3ESD閥關(guān)斷動(dòng)作對(duì)泄漏率的影響1計(jì)算算例條件。由于高壓天然氣管道泄漏速度較高,為清晰對(duì)比泄漏后的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程和ESD閥關(guān)斷延遲影響,基于前述理論和模型,建立20000m長(zhǎng)、內(nèi)徑為254mm水平天然氣管道HYSYS泄漏等效模型。計(jì)算管道泄漏常見(jiàn)的小孔、大孔范圍內(nèi)的泄漏口面積,小孔取內(nèi)管道內(nèi)橫截面積的1%(50615mm2),大孔取10%(5065mm2)。對(duì)于全尺寸斷裂,泄漏視為管道泄漏模式,泄漏速率為上下游管道單獨(dú)泄漏速率之和,2個(gè)ESD閥延遲相互影響很小,篇幅所限,這里不再分析。為求不同泄漏
  • 離心泵的汽蝕現(xiàn)象、原因及防止方法

    一,什么是汽蝕?當(dāng)離心泵汽蝕發(fā)生什么現(xiàn)象呢?當(dāng)液體壓力的離心泵葉輪機(jī)入口溫度的飽和蒸氣壓下降到輸送液體時(shí),液體會(huì)蒸發(fā),同時(shí)也可以具有溶解于從液體液體逸出的氣體,形成了大量的細(xì)小氣泡。當(dāng)與閾值壓力以上的液體流在葉輪通道區(qū)域這些小氣泡,氣泡內(nèi)的蒸汽壓力,而外部的壓力比該液體的蒸氣壓高,在周圍的壓力流體中的小氣泡,會(huì)重新凝結(jié),崩潰。在葉輪中,當(dāng)重新縮合小氣泡的產(chǎn)生,瓦解,等等形成一個(gè)孔,在這種情況下,高速周圍到打孔的液體,該液體粒子相互碰撞,形成局部液壓沖擊,使高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的分壓。較大的泡沫,當(dāng)?shù)?/div>
  • 關(guān)于控制泵流量的四種方法

    方法一:出口閥開度調(diào)節(jié)這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的zui大輸出壓頭沒(méi)有改變,但是流量曲線有所衰減。方法二:旁路閥調(diào)節(jié)這種方法中閥門和泵并聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的zui大輸出壓頭發(fā)生改變,同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化,流量曲線更接近線形。方法三:調(diào)整葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件,流量特性曲線隨直徑變化而變化。方法四:調(diào)速控制葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線,曲線的特性不發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低時(shí),曲線變的扁平,壓頭和zui大流量均減小。泵
  • 關(guān)于閘閥的幾種閘板介紹

    (1)楔式單閘板閘閥①結(jié)構(gòu)較彈性閘閥簡(jiǎn)單;②在較高溫度下,密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好;③適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。(2)彈性閘板閘閥它是楔式單閘板的特殊形式。與楔式閘閥比較,在高溫時(shí),密封性能好,且閘板在受熱后不易被卡住;適用于蒸氣、高溫油品及油氣等介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位。不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。(3)雙閘板式閘閥①密封性能較楔式閘閥好,如密封面的斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí),仍具有較好的密封性;②閘板密封面磨損后,將球面頂心底部的金屬墊換為較厚的即可使用,一般不必堆焊和研磨密封面,這
  • 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及注意事項(xiàng)

    當(dāng)水泵安裝完畢,接通電機(jī)電源,測(cè)試接地電阻,檢測(cè)電機(jī)絕緣情況,合格后即可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)。此時(shí),松開聯(lián)軸器螺栓,啟動(dòng)電機(jī)前,可手盤電機(jī)軸,檢查有無(wú)掃膛及刮殼情況。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵體標(biāo)志箭頭方向一致;檢查啟動(dòng)電流是否正常;檢查電機(jī)軸承溫升是否正常,有無(wú)異聲,電機(jī)單運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于2h.待以上數(shù)據(jù)均正常后,擰緊聯(lián)軸器螺栓,準(zhǔn)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)必須在水泵充水狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)禁水泵無(wú)水轉(zhuǎn)動(dòng)。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序:(1)檢查水池(水箱)內(nèi)水是否已充滿,打開水泵吸水管閥門,使吸水管及泵體充
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