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　　一計(jì)器壓力表的現(xiàn)場比對與實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定流程分別如下：

　　一、現(xiàn)場比對流程

　　1.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器具：準(zhǔn)備如電標(biāo)準(zhǔn)表或其他已知準(zhǔn)確度的器具作為比對標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.設(shè)置測試環(huán)境：確保比對在恒溫、無振動、無磁場干擾的環(huán)境中進(jìn)行，以提高比對的準(zhǔn)確性。

　　3.進(jìn)行比對：

　　將待檢測的一計(jì)器壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行連接。

　　進(jìn)行測量，并記錄待檢測壓力表的讀數(shù)。

　　4.評估結(jié)果：根據(jù)比對結(jié)果，判斷壓力表的準(zhǔn)確度是否滿足要求。

　　5.記錄比對結(jié)果：將比對結(jié)果記錄在壓力表使用日志或其他相關(guān)記錄冊上，以便后續(xù)跟蹤和分析。
 

　　二、實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定流程

　　1.準(zhǔn)備工作：

　　標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：根據(jù)被檢壓力表的量程、精度等，選擇精度至少高于被檢表兩倍的標(biāo)準(zhǔn)壓力表或壓力校驗(yàn)儀等。

　　環(huán)境條件：確保實(shí)驗(yàn)室的溫度控制在20±5℃，濕度≤85%，且無振動或電磁干擾。

　　外觀檢查：檢查被檢壓力表的外殼應(yīng)無變形、損壞，表盤清晰，指針能平穩(wěn)移動，無卡阻、跳動，各部件連接牢固。

　　2.檢定操作：

　　安裝與連接：將備件壓力表和標(biāo)準(zhǔn)器正確安裝在壓力表校驗(yàn)臺上，用壓力管道或軟管可靠連接，確保無泄漏。

　　零點(diǎn)檢查與調(diào)整：在無壓力時(shí)，觀察被檢表指針是否指零位，偏差超規(guī)定需調(diào)整。

　　升壓檢定：緩慢均勻升壓，按量程的25%、75%、100%分點(diǎn)逐點(diǎn)檢定，到達(dá)檢定點(diǎn)穩(wěn)定一段時(shí)間后（如3分鐘），讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被檢表的示值。

　　降壓檢定：升滿量程后，緩慢降壓按上述檢定點(diǎn)反向逐點(diǎn)檢定，同樣穩(wěn)定一段時(shí)間后讀數(shù)記錄。

　　輕敲位移檢定：在各檢定點(diǎn)讀數(shù)后，輕敲表殼，再次讀數(shù)，兩次示值之差為輕敲位移，應(yīng)符合要求。

　　耐用試驗(yàn)：對需做耐壓試驗(yàn)的壓力表，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保持一段時(shí)間（如3分鐘），觀察壓力表有無泄漏、變形等異常。

　　3.檢定后處理：

　　數(shù)據(jù)處理：根據(jù)記錄數(shù)據(jù)計(jì)算被檢表的示值誤差、回程誤差等，與規(guī)程要求對比判斷是否合格。

　　出具證書：對合格的壓力表出具檢定證書，注明有效期等；對不合格的壓力表出具檢定結(jié)果通知單，說明不合格項(xiàng)目。

　　設(shè)備清理：拆卸設(shè)備，清理壓力檢驗(yàn)臺和壓力表，妥善存放。

　　請注意，不同類型、精度等級的壓力表在具體細(xì)節(jié)上可能有所不同，因此在實(shí)際操作中需嚴(yán)格按相應(yīng)的檢定規(guī)程進(jìn)行操作。