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25KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 20KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 18.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 12.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 11KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 8.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 7.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 5.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 4.3KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 4KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 3KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 2.2KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.6KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.3KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 1.1KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.85KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.75KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.55KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 0.4KW高壓鼓風(fēng)機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
36V直流風(fēng)機(jī)多采用直流有刷永磁電機(jī)，有刷直流電機(jī)由于在結(jié)構(gòu)上大大簡(jiǎn)化。同時(shí)不但改善了電機(jī)的工藝性，而且電機(jī)運(yùn)行的機(jī)械可靠性大為增強(qiáng)，壽命增加。同時(shí)氣隙磁密可大大提高，電機(jī)指標(biāo)可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)，其直接效果就是電機(jī)體積縮小，重量減輕。不僅如此，較其它電機(jī)而言，還具有非常優(yōu)異的控制性能。
36V直流風(fēng)機(jī)配置特點(diǎn)：
(1)損耗小、效率高：直流高壓鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)椴捎昧擞来朋w勵(lì)磁，消除了感應(yīng)電機(jī)勵(lì)磁電流生的損耗；同時(shí)永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)工作于同步運(yùn)行方式，消除了感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的轉(zhuǎn)頻損耗。這兩方面使永磁無(wú)刷直流電機(jī)的運(yùn)行效率遠(yuǎn)高于感應(yīng)電機(jī)，小容量電機(jī)的效率提高更明顯。
(2)功率因數(shù)高：由于無(wú)刷直流電機(jī)的勵(lì)磁磁場(chǎng)不需要電網(wǎng)的無(wú)功電流，因此其功率因數(shù)遠(yuǎn)高于感應(yīng)電機(jī)，無(wú)刷直流電機(jī)可以運(yùn)行于1功率因數(shù)，這對(duì)小功率電機(jī)極為有利。無(wú)刷電機(jī)與感應(yīng)電機(jī)相比不但額定負(fù)載時(shí)具有更高的效率和功率因數(shù)，而且在輕載時(shí)更具有優(yōu)勢(shì)。
(3)調(diào)速性能好、控制簡(jiǎn)單：與感應(yīng)電機(jī)的變頻調(diào)速相比，無(wú)刷直流電機(jī)的調(diào)速控制不但簡(jiǎn)單，而且具有更好的調(diào)速性能。
(4)逆變器容量低，因此逆變器成本低：24V直流吹送魚(yú)料鼓風(fēng)機(jī)如需配備無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)需要矩形波電流，逆變器持續(xù)運(yùn)行時(shí)的電流額定值指的就是這個(gè)矩形波的峰值。感應(yīng)電機(jī)需要正弦波電流，逆變器持續(xù)運(yùn)行時(shí)的電流額定值一般指的是這個(gè)正弦波的有效值。為保持逆變器對(duì)電動(dòng)機(jī)電流的控制能力，逆變器直流電壓與電動(dòng)機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)間應(yīng)有足夠的差值。因此無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)梯形波感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電動(dòng)機(jī)正弦波感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)可以達(dá)到的峰值都受到逆變器直流電壓的限制。在這種情況下，若假定無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)和感應(yīng)電動(dòng)機(jī)電流的峰值相等，則前者功率輸出要比后者高出33%，也就是說(shuō)，同一臺(tái)整流器/逆變器可以驅(qū)動(dòng)比感應(yīng)電機(jī)輸出功率高出33%的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。
配線：
1、電源請(qǐng)使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。
2、電壓之變動(dòng)應(yīng)于定格電壓的正負(fù) 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長(zhǎng)時(shí)間電壓變動(dòng)大時(shí),易造成故障,要避免。)
3、由于鼓風(fēng)機(jī)無(wú)過(guò)熱負(fù)載保護(hù)裝置，無(wú)法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機(jī)之熱度，故請(qǐng)安裝相同馬力之過(guò)負(fù)載保護(hù)電磁開(kāi)關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。
4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：配線完成后，將開(kāi)關(guān)開(kāi)一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無(wú)雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會(huì)顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。
6、接地為防止漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)地線。
配管：
1.管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。
2.風(fēng)機(jī)通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。
3.管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。
4.道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。
5.避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。
使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.