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25KW高壓鼓風(fēng)機 20KW高壓鼓風(fēng)機 18.5KW高壓鼓風(fēng)機 12.5KW高壓鼓風(fēng)機 11KW高壓鼓風(fēng)機 8.5KW高壓鼓風(fēng)機 7.5KW高壓鼓風(fēng)機 5.5KW高壓鼓風(fēng)機 4.3KW高壓鼓風(fēng)機 4KW高壓鼓風(fēng)機 3KW高壓鼓風(fēng)機 2.2KW高壓鼓風(fēng)機 1.6KW高壓鼓風(fēng)機 1.3KW高壓鼓風(fēng)機 1.1KW高壓鼓風(fēng)機 0.85KW高壓鼓風(fēng)機 0.75KW高壓鼓風(fēng)機 0.55KW高壓鼓風(fēng)機 0.4KW高壓鼓風(fēng)機
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
紡織設(shè)備11KW高壓鼓風(fēng)機特點介紹:
1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；
2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動；
3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性；
4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；
5、馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；
6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；
7、高xiao能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn)；
8、嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；
9、小型化設(shè)計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝；
10、可分解之管件（選配）：更易安裝。
紡織設(shè)備11KW高壓鼓風(fēng)機壓力穩(wěn)定:
1，漩渦風(fēng)機優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、漩渦風(fēng)機超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音裝置，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。
3、漩渦風(fēng)機節(jié)能環(huán)保:防爆高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、漩渦風(fēng)機用途廣泛:高壓防爆風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；全風(fēng)高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
使用要點：
渦旋風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器
1.,出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之二分之一。
2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示zui大靜壓值之70%以下。
3．于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B．吸風(fēng)用-出口處可加裝降聲器
吸入孔的總截面積應(yīng)大于渦旋風(fēng)機入口截面積的二分之一。
使用和保養(yǎng)：
1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。