硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)硅質(zhì)聚苯板全程
硅質(zhì)板設(shè)備通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)。工藝簡(jiǎn)單，配合成熟的配方，可為用戶實(shí)現(xiàn)及時(shí)量產(chǎn)的條件。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是經(jīng)過(guò)反復(fù)研究實(shí)踐而研制的新型*防火保溫板設(shè)備，全套設(shè)備由電箱主柜、上板平臺(tái)、主機(jī)頭、壓板平臺(tái)、真空罐、攪拌罐等設(shè)備組成，板材由優(yōu)質(zhì)型鋼焊接，并經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理，具有強(qiáng)度高，抗高溫，不易變形等特點(diǎn)。主柜由PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也有差異。

硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)硅質(zhì)聚苯板全程

硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機(jī)的構(gòu)造：皮帶滾輪兩端各一個(gè)，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過(guò)精心設(shè)計(jì)的圓孔，圓孔的作用是有效的通過(guò)皮帶下方的吸料盒進(jìn)行對(duì)聚苯板的吸附滲透，主機(jī)的兩側(cè)都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過(guò)程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個(gè)刮料板和一個(gè)放料盒，一個(gè)刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過(guò)一個(gè)刮板的時(shí)候放料的里的料也隨之流出，在經(jīng)過(guò)第二個(gè)刮板的時(shí)候刮板會(huì)把多余的防火材料刮掉，而在經(jīng)過(guò)第三個(gè)刮板的時(shí)候把未刮凈的防火材料進(jìn)行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。

硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備板機(jī)采用滾軸傳動(dòng)、變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過(guò)程中皮帶會(huì)隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損。