水泥發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線
水泥發(fā)泡板設(shè)備攪拌系統(tǒng)主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。水泥發(fā)泡板設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。水泥發(fā)泡板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥及自動配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?，進(jìn)行均勻的攪拌。

水泥發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線
水泥發(fā)泡板設(shè)備攪拌系統(tǒng)主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。水泥發(fā)泡板設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。水泥發(fā)泡板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥及自動配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?，進(jìn)行均勻的攪拌。

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備模具在產(chǎn)線上自動運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)循環(huán)式生產(chǎn)、二級攪拌桶固定工位、安全性和操控性好， 可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)預(yù)養(yǎng) ，脫模機(jī)與生產(chǎn)線一體，機(jī)械手脫模，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式生產(chǎn)； 模具循環(huán)利用率高； 固定式二級攪拌桶：單人可以實(shí)現(xiàn)三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業(yè) 水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備模具循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)：模具車在軌道上進(jìn)入生產(chǎn)線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉(zhuǎn)運(yùn)至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預(yù)養(yǎng)、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業(yè)區(qū)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)； 預(yù)養(yǎng)室：可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)預(yù)養(yǎng)，減少脫模預(yù)養(yǎng)時間。

水泥發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線

水泥發(fā)泡板設(shè)備是將發(fā)泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

水泥發(fā)泡切割機(jī)切割步驟：

1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動提升平臺，腳踏電動踏板，氣缸工作將方料提升且平推如水泥發(fā)泡設(shè)備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過防滑傳送帶會經(jīng)過和第二道切割工序，設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經(jīng)過短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開關(guān)，電控系統(tǒng)會將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。