模箱壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備價格
勻質(zhì)板切割鋸高速靜音，水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。勻質(zhì)板設(shè)備板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要。

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)流程：原料配方將水泥、聚苯顆粒，穩(wěn)泡劑等原料經(jīng)過比例配比，全部倒入攪拌罐中，開動正反開關(guān)進行均勻攪拌，30秒后待材料攪拌均勻，打開放料閥，將原料全部放入下方模具內(nèi)，等待材料發(fā)泡成型。

模箱壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備價格

模箱成型勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘； 攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘； 注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘； 初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護； 脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模； 切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行。