液壓式勻質(zhì)板設(shè)備全套生產(chǎn)線

液壓式勻質(zhì)板設(shè)備的生產(chǎn)制造步驟：起先操縱好用于生產(chǎn)制造均質(zhì)板原材料及其計(jì)量檢定，接下去便是上料*料以后便是造紙，依據(jù)配備好的的計(jì)量檢定和制漿體開展聚氨酯發(fā)泡，混和以后放到磨具里邊開展混凝土澆筑，混凝土澆筑好、也要開展一段時(shí)間的保養(yǎng)切割，后在開展適度的保濕補(bǔ)水那樣能夠提水泥勻質(zhì)板的承受能力和隔熱保溫防火安全特性就是這樣均質(zhì)板制做進(jìn)行。 勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。 

液壓式勻質(zhì)板設(shè)備全套生產(chǎn)線

勻質(zhì)板設(shè)備包含：電子器件計(jì)量檢定設(shè)備、全自動(dòng)上料設(shè)備、料漿攪拌設(shè)備、減水劑投料系統(tǒng)軟件、全自動(dòng)澆筑機(jī)器設(shè)備、商品運(yùn)輸車輛、成形磨具、自動(dòng)式激光切割系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。抑制型均質(zhì)板機(jī)器設(shè)備先將外加劑添加水(溫度40℃上下)中,攪拌均勻約20秒,再加煤灰、水泥攪拌一分鐘,加樹脂膠拌和一分鐘,加化學(xué)纖維、憎水性粉、環(huán)氧固化劑拌和三十秒(依據(jù)干固速率調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑拌和20秒后充進(jìn)聚苯乙烯顆粒物(打氣泵打進(jìn)沙漿底端)拌和5-10秒左右后(泡沫顆粒勻稱) 裹漿）將料漿倒進(jìn)摸具中刮平。 

 液壓式勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵有上料、拌和、注模、聚氨酯發(fā)泡，聚氨酯發(fā)泡和前期保養(yǎng)等實(shí)際生產(chǎn)工藝流程。環(huán)氧膠泥保溫隔熱板是產(chǎn)品研發(fā)的一種新式防火安全節(jié)能保溫材料。 液壓式勻質(zhì)板生產(chǎn)線是將發(fā)泡膠添加到由水泥泥摻合料、瀝青混合料、摻合料、減水劑和水等做成的料漿中，經(jīng)混和拌和、澆筑成形、當(dāng)然保養(yǎng)而成的質(zhì)輕多孔結(jié)構(gòu)混泥土板才，是現(xiàn)階段外墻保溫和外墻保溫防火隔離帶理想化的保溫隔熱材料。