模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線
模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)線預(yù)加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進(jìn)一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。勻質(zhì)板設(shè)備成套切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。

模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線

模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高；攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高；澆筑模具精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開(kāi)裂；模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

  水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備模具生產(chǎn)工藝流程 水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。采用的是自動(dòng)的切割分離機(jī)。

 壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程：先是控制好用來(lái)制造勻質(zhì)保溫板原料以及計(jì)量，接下來(lái)就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割，后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加水泥基勻質(zhì)板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質(zhì)保溫板出爐了。儲(chǔ)料倉(cāng)：分為水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)；如果小規(guī)模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉(cāng)庫(kù)即可。