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AGR的PPT3000 PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x原理
PET 瓶的爆瓶：PET 瓶在多個(gè)方面的外力作用下，或者在化學(xué)物質(zhì)作用下，使 PET 發(fā)生降解，高聚合物的分子鏈斷裂，瓶壁表面呈現(xiàn)脆性的斷裂。
容量膨脹量：由于在 PET 瓶?jī)?nèi)壓力作用下，PET 瓶出現(xiàn)膨脹時(shí)比未膨脹前所增加的容量，稱為容量膨脹量。膨脹的體積與PET瓶的標(biāo)稱體積之比稱為體積膨脹率（%）。
為什么要測(cè)量 PET 瓶耐內(nèi)壓力和容量膨脹率？
測(cè)量 PET 瓶的zui高耐內(nèi)壓力和容量膨脹率， 有利于改善制瓶工藝和提高 PET 瓶性能，指導(dǎo) PET 瓶的生產(chǎn)工藝。因?yàn)?PET 瓶的耐內(nèi)壓力與容器的 安全性有關(guān)，而容量膨脹情況與 PET 瓶的許多關(guān)鍵的性能指標(biāo)有關(guān)，這些指標(biāo)包括：塑性變形，氣體滲透，爆破耐壓，應(yīng)力開(kāi)裂，剛度，底部均勻， 頂部壓強(qiáng)（軸向承壓力），熱穩(wěn)定性，貨架期等。
美國(guó)AGR的PPT3000™ PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x（PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x，PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī)，PET塑料瓶耐內(nèi)壓力試驗(yàn)機(jī)）用于對(duì)包裝容器提供高精度, 伺服控制的壓力和容量測(cè)試。測(cè)試模式可以是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模式，也可以由用戶自由制定。此外還可以通過(guò)可選夾具來(lái) 實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁瓶/罐的凸起測(cè)試及其它包裝應(yīng)用測(cè)試。PPT3000™PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀可以在實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)線旁使用， 以驗(yàn)證容器是否滿足包裝工業(yè)的要求。
PPT3000™ PET塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)量?jī)x是用于提高PET容器生產(chǎn)工藝的有價(jià)值工具。PPT3000™是管理PET容器生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵工具。因?yàn)镻ET容器的容量膨脹情況和其它許多 關(guān)鍵的容器性能參數(shù)相關(guān)聯(lián)。這些性能參數(shù)包括塑性變形，空氣滲透，破裂，應(yīng)力開(kāi)裂，剛 性，瓶底起伏，頂壓，熱穩(wěn)定性。
測(cè)試方法：
1.在充氣飲料行業(yè)（如可樂(lè)），壓力填加模式（Fill ramp mode）是模擬 PET 瓶灌裝生產(chǎn)線的實(shí)際灌裝過(guò)程的測(cè)試，在該模式中，PET 瓶被快速加壓至操作人員預(yù)設(shè)的壓力值并保持 13 秒。然后以每秒 10 磅/平方英寸（0.69Kg/cm2）的速率增壓，直到容器破裂或達(dá)到預(yù)設(shè)的zui大壓力或容量值。壓力填加測(cè)試模式符合飲料技術(shù)學(xué)會(huì)（ISBT）PET分會(huì)所推薦的“PET”瓶強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法。
2.在新版標(biāo)準(zhǔn)《聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶》（QB/T1868-2004）的物理力學(xué)性能中增加了耐內(nèi)壓力的要求，已明確規(guī)定耐內(nèi)壓力不小于1MPa。在檢驗(yàn)規(guī)則中指明物理力學(xué)性能測(cè)試為型式檢驗(yàn)。
3.在標(biāo)準(zhǔn)《包裝容器 塑料農(nóng)藥瓶》（BBT 0044-2007）的物理力學(xué)性能中已明確了三類(lèi)危險(xiǎn)品塑料包裝瓶耐內(nèi)壓力的規(guī)定（容量不超過(guò)1L（1kg），以聚乙烯（PE）、聚對(duì)苯二甲酸乙烯二醇酯（PET）為主要原料制成的農(nóng)藥瓶和采用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯氟化等工藝制成的農(nóng)藥瓶）。在檢驗(yàn)規(guī)則中指明物理力學(xué)性能測(cè)試為型式檢驗(yàn)。
三類(lèi)危險(xiǎn)品：
第I類(lèi)：具有整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品，如高氯酸。
第II類(lèi)：具有燃燒危險(xiǎn)和較小爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品，如二亞硝基苯。
第III項(xiàng)：無(wú)重大危險(xiǎn)的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并-1-乙酸。
4.爆瓶的原因及改善措施：有很多種原因會(huì)導(dǎo)致爆瓶，既有內(nèi)因，也有外因，其中很多因素是可以避免的。瓶身部位的 PET 經(jīng)過(guò)軸向拉伸后強(qiáng)度大大提高；瓶頸至瓶口的 PET 是未經(jīng)
過(guò)拉伸的，分子沒(méi)有定向，強(qiáng)度較低；瓶底的拉伸率比瓶身的低兩倍左右。
從理論上說(shuō)，爆瓶位置應(yīng)發(fā)生在瓶頸或瓶底，瓶身很少發(fā)生爆瓶。但在吹瓶工藝中瓶胚經(jīng)拉
伸后，瓶身部位壁厚變薄致使耐內(nèi)壓性能降低，因此在實(shí)際測(cè)試中，絕大部分在瓶身部位發(fā)生爆瓶。PET 瓶技術(shù)人員可從以下方面改善其耐內(nèi)壓性能：
z 瓶子設(shè)計(jì)：形狀越復(fù)雜的瓶越難獲得良好的拉伸，在拉伸不良的部分，比較容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力集中 現(xiàn)象，因此，容易導(dǎo)致爆瓶的現(xiàn)象。 z PET 的特性粘度( IV) 的影響：為了使瓶子具有良好的物理化學(xué)性能，IV 值不能太低，否則瓶強(qiáng) 度不足；但 IV 值太高會(huì)給設(shè)備在加工方面帶來(lái)一定的困難。 z 注坯和吹瓶工藝的影響：必須保證瓶子厚度分布均勻，獲得良好的拉伸，這樣爆瓶的可能性就會(huì) 減小。
z CO2 的含量太高：已灌裝汽水的瓶?jī)?nèi) CO2 含量一定時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力隨溫度升高而增大，然而 PET 瓶的耐壓能力有限( 約 10 ~ 20 kg/cm2) ，若瓶?jī)?nèi)壓力太高，瓶底在極性介質(zhì)作用下會(huì)加速發(fā)生爆 瓶，一般瓶?jī)?nèi)適宜的 CO2含量為 4.0 ~ 4.3 倍。
z 鏈條潤(rùn)滑劑影響：由于軟飲料生產(chǎn)過(guò)程中大多使用鏈條潤(rùn)滑劑，而鏈條潤(rùn)滑劑與 PET 瓶底接觸時(shí) 間比較長(zhǎng)，對(duì) PET 瓶的影響也比較大。因此，鏈條潤(rùn)滑劑的選用至關(guān)重要，必須是 PET 瓶的 潤(rùn)滑劑。若鏈條潤(rùn)滑劑 pH 太高( 強(qiáng)堿性) 或太低( 強(qiáng)酸性) 對(duì) PET 瓶都不利，是接近中性( pH = 7) 。PET 在堿性條件下比較容易發(fā)生水解反應(yīng)。對(duì)于玻璃與 PET 瓶共用的生產(chǎn)線, 由于玻璃瓶 潤(rùn)滑劑( pH = 12) pH 較高，因此在轉(zhuǎn)為 PET 瓶之前，必須把生產(chǎn)線清洗干凈，清洗用水應(yīng)使用飲 用水。在使用 PET 鏈條潤(rùn)滑劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照提供的濃度使用，濃度不能太高，暖瓶機(jī)的水也 要經(jīng)常更換，以保持暖瓶機(jī)里水的 pH 較低。 z 露點(diǎn)溫度影響：在夏季，空氣濕度大，露點(diǎn)溫度較高，因此暖瓶機(jī)速度不能太快，溫度不能設(shè)置 太低，以暖瓶機(jī)的出口溫度高于露點(diǎn)溫度 2℃為合理，但汽水溫度不要超過(guò) 27℃以免影響汽水口味。如果汽水溫度低于露點(diǎn)溫度，汽水裝箱后，包裝內(nèi)較潮濕，致使鏈條潤(rùn)滑劑與瓶底接觸 作用時(shí)間較長(zhǎng)，容易出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象。特別是使用收縮膜包裝，更要注意。
z 暖瓶機(jī)中水的影響：有經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)暖瓶機(jī)中水的堿度較高時(shí)，遇上連續(xù)潮濕的夏季，有可能導(dǎo) 致 PET 瓶大量爆瓶。因此需要將暖瓶機(jī)中水的總堿度降低至 50 mg / kg ( 以 CaCO3計(jì)) 以下。
z 堆疊高度影響：堆疊高度不宜太高，一般每托 5 箱高，堆疊兩托盤(pán)。
z 貯存環(huán)境的影響：汽水貯存、運(yùn)輸過(guò)程中不能曝曬。汽水的儲(chǔ)存環(huán)境不宜太高，一般要求儲(chǔ)存環(huán) 境溫度低于 35℃，貯存產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥。